制品
目录
第一章塑件的工艺分析..........................................1
1.1塑件材料特性................................................1
1.2塑件材料成型性能............................................1
第二章成型零件的设计..........................................3
2.1成型零件工作尺寸的计算......................................4
2.2成型零件结构设计............................................4
第三章浇注系统的设计...........................................5
3.1确定型腔数目及布置..........................................5
3.2选择分型面..................................................6
3.3确定浇注系统................................................7
3.3.1主流道的设计............................................7
3.3.2分流道的设计............................................8
3.3.3浇口的设计............................................. 9
3.4．冷料穴与拉料杆的设计.......................................9
第四章选用模架................................................11
4.1制品的计算.................................................12
4.2标准模架的选择.............................................12
4.2.1型腔强度和刚度的计算...................................12
4.2.2注射机的选用...........................................12
4.2.3选用标准模架...........................................14
4.3注射机的效核...............................................15
4.3.1注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核................15
4.3.2开模行程的校核.........................................15
4.3.3模具在注射机上的安装...................................15
第五章塑件脱模结构的设计.....................................16
5.1对推出机构设计的要求......................................16
5.2推件力的计算...............................................16
5.3确定顶出方式和顶杆位置.....................................17
第六章冷却系统的设计..........................................18
第七章排气系统的设计..........................................18
第八章结论....................................................20
8.1设计要点...................................................20
8.2确定塑件成型工艺及设备.....................................20
8.3确定模具总体结构方案.......................................21
8.4绘制模具装配图.............................................21
8.5对模具各部分进行受力分析...................................21
8.6成型零件成型尺寸的计算.....................................22
8.7加工零件工作图的绘制及其加工工艺...........................22
8.8完成设计、制图、校对或审核签字后进行复制...................22
设计心得体会............... ............... ................ 24
致谢............... ............... ............... .............. 26
参考文献............................. ........................ ..27
摘要
通过对制作进行注射工艺性分析，综合考虑了产品质量要求和生产实际，确定了最佳工艺方案为一模两腔的结构形式。并对模具总体结构进行设计和分析论证，对工艺参数进行精确详细的计算。正确选择了注塑设备，并对塑料零件进行设计，设计过程中利用了注射模国家标准和典型组合。提高了模具设计效率，适应了当代模具设计要求，最后对主要零件的加工工艺过程及装配进行了介绍。
整个过程用AutoCAD软件绘制三维装配图和零件图，然后用UG软件进行注塑模设计全部零部件。
总装图
顶针
定模固定板
动模固定板
拉料杆
镶件
型腔
型芯
