夹具装配图
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉（见附图1）。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，工作过程：拨叉零件是在传动系统中拨动滑移齿轮，以实现系统调速，转向。其花键孔Φ25mm通过与轴的配合来传递凸轮曲线槽传来的运动，零件的两个叉头部位与滑移齿轮相配合。
目录
序言2
一．设计任务书： 3
二．零件的分析4
2.1零件的作用4
2.2零件的工艺分析4
三．工艺规程设计6
3.1生产类型的确定6
3.2确定毛坯的制造形式6
3.3加工工艺过程7
3.4确定各表面加工方案7
3.4.1上端面的加工7
2.2.3孔的加工8
3.5确定定位基准8
3.5.1粗基准的选择8
3.5.2精基准选择的原则9
3.6工艺路线的拟订10
3.6.1工序的合理组合10
3.6.2工序的集中与分散10
3.6.3加工阶段的划分11
3.6.4加工工艺路线方案的比较12
3.7拨叉C的偏差，加工余量，工序14
尺寸及毛坯尺寸的确定14
3.7.1毛坯的结构工艺要求15
3.7.2拨叉C的偏差计算15
3.8确定切削用量及基本工时（机动时间） 17
3.9时间定额计算及生产安排24
3.9.1铣侧面25
3.9.2钻预制孔25
3.9.3拉25H7内花键26
3.9.4粗、精铣18H11底槽26
3.9.5粗、精铣上端面27
四．专用夹具设计28
4.1研究原始质料29
4.2定位基准的选择29
4.3夹具方案的设计选择30
4.4切削力及夹紧分析计算30
4.5误差分析与计算31
4.6夹具设计及操作的简要说明32
五．总结32
参考文献33
夹具总图A3
夹具座A3
定位轴A4
对刀快A4
机械加工工艺过程卡片
毛坯图
零件图
加工工艺过程卡1（铣侧面）
加工工艺过程卡2（钻花键底孔）
加工工艺过程卡3（拉内花键）
加工工艺过程卡4（铣底槽18H11）
加工工艺过程卡5（粗、精铣上端面）
加工工艺过程卡6（钻2-M8通孔，5锥孔）
