A3-拨叉图
工件的年生产量是确定机床夹具总体方案的重要依据之一。如工件的年生产量很大，可采用多工件加工、机动夹紧或自动化程度较高的设计方案，采用此方案时，机床夹具的结构较复杂，制造成本较高；如工件的年生产量不大，可采用单件加工，手动夹紧的设计方案，以减小机床夹具的结构复杂程度及夹具的制作成本。如5万件以上夹具复杂用全自动化的设备，5000件小批量生产用手动设备。
前言2
1.产前准备3
1.1年生产纲领3
1.2生产条件3
1.3零件工艺分析4
2.夹具结构设计6
2.1定位机构6
2.2夹紧机构7
2.3机床夹具的总体形式9
2.4.1确定夹具体： 9
2.4.2确定联接体： 9
2.4.3夹具体的总体设计图: 10
2.5绘制夹具零件图10
2.6绘制夹具装配图11
3.定位误差设计14
3.1误差分析14
3.1.1定位误差14
3.1.2产生定位误差的原因14
3.2定位误差的计算15
结论16
致谢17
参考文献18
（1）台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。
（2）悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。
（3）滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
（4）龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。
（5）平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。
（6）仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
（7）升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
（8）摇臂铣床
摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
（9）床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
A1-装配图
A3-夹具体
A3-压板
A4-毛坯图
工艺综合过程卡
