塑件三维
摘要
根据塑料薄圆盘制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，潜伏浇口进料，注射机采用海天80XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：薄圆盘；一模一腔；潜伏浇口；注射机，海天80XB，冷却系统，注塑模具
Abstract
According to the requirements of the plastic thin disc products, the use of plastic parts is understood, the technical requirements of the plastic parts and the dimensional precision are analyzed, and the size of the parts of the plastic parts is selected. This mold adopts the first mock exam a cavity, latent gate, injection machine adopts the Haitian 80XB model, set cooling system, CAD and UG drawing two-dimensional assembly and parts drawing, choose the reasonable processing method of mould. The instructions are attached, and the simple text, simple schematic and calculation are used to analyze the plastic parts so as to make a reasonable design of the injection mold.
Keywords: thin disk; the first mock exam cavity; submarine gate; Haitian injection machine, 80XB, cooling system of injection mold
目录
摘要I
第1章绪论- 1-
1.1塑料简介- 1-
1.2注塑成型及注塑模- 1-
第2章塑料材料分析- 4-
2．1塑料材料的基本特性- 4-
2．2塑件材料成型性能- 4-
2．3塑件材料主要用途- 5-
第3章塑件的工艺分析- 6-
3．1塑件的结构设计- 7-
3．2塑件尺寸及精度- 8-
3．3塑件表面粗糙度- 9-
3．4塑件的体积和质量- 9-
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定- 11-
4．1注射成型工艺过程分析[5]- 11-
4．2浇口种类的确定- 12-
4．3型腔数目的确定- 12-
4．4注射机的选择和校核- 12-
4.4.1注射量的校核- 13-
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核- 14-
4．4．3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核- 14-
第5章注射模具结构设计- 16-
5．1分型面的设计- 16-
5．2型腔的布局- 16-
5．3浇注系统的设计- 17-
5．3．1浇注系统组成- 17-
5．3．2确定浇注系统的原则- 17-
5．3．3主流道的设计- 18-
5．3．4分流道的设计- 20-
5．3．5浇口的设计- 20-
5．3．6冷料穴的设计- 21-
5．4注射模成型零部件的设计[7]- 21-
5．4．1成型零部件结构设计- 21-
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算- 23-
5．5排气结构设计- 24-
5.5.1凹模宽度尺寸的计算- 24-
5.5.2凹模长度尺寸的计算- 25-
5.5.3凹模高度尺寸的计算- 25-
5.5.4凸模宽度尺寸的计算- 25-
5.5.5凸模长度的计算- 25-
5.5.6凸模高度尺寸的计算- 25-
5．6脱模机构的设计- 25-
5．6．1脱模机构的选用原则- 26-
5．6．2脱模机构类型的选择- 26-
5．6．3推杆机构具体设计- 26-
5．7注射模温度调节系统- 27-
5．7．1温度调节对塑件质量的影响- 28-
5．7．2冷却系统之设计规则- 28-
5．8模架的选用- 29-
第6章模具材料的选用- 32-
6．1成型零件材料选用- 32-
6．2注射模用钢种- 32-
总结- 33-
致谢- 36-
参考文献- 37-
三维注塑模装配图
塑件图
注塑模装配图
定位环
动模板
型腔
型芯
定模扳
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设计所包含文件
摘要部分
字数统计
