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连杆的钻M8孔夹具设计与加工工艺含非标8张CAD图+说明书

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连杆的钻M8孔夹具设计与加工工艺含非标8张CAD图+说明书

连杆零件图A4

连杆孔加工工艺与夹具设计
摘要
机床夹具设计是现代机械零件制造和加工过程中,不能缺少的组成部分。机床夹具依据其类型不同分成不同种类,以适应不同复杂程度的零件和不同的加工工序和工步等。所以,对其进行研究有意义。
本次设计的题目是连杆孔加工工艺与夹具设计,研究的对象是连杆。连杆是机器上主要传动部件之一,是机器或者机构的正常工作的前提。在工作中承受着剧变动载荷。设计内容包含工艺设计和夹具设计。在对零件图解读后,确定零件生产类型,编写工艺路线,确定主轴转速、切削量等,填写工序卡。完成零件图、毛坯图绘制。经过分析决定设计右侧M8通孔钻床专用夹具,采用Z3040摇臂钻床。确定定位、夹紧方案;选择定位、夹紧元件;设计夹具体等。
关键词:连杆、加工工艺、夹具、右侧M8通孔、Z3040摇臂钻床
ABSTRACT
Machine tool fixture design is an integral part of modern machinery parts manufacturing and processing. Machine tools are divided into different types according to their different types to adapt to different complex parts and different processing procedures andwork steps. Therefore, it is of great significance to study it.
The topic of this design is the processing technology and fixture design of connecting rod hole. The object of study is connecting rod. The connecting rod is one of the main transmission parts on the machine, and it is the premise for the normal operation of the machine or mechanism. In thework, it bears the change load of the play. The design includes the process design and the fixture design. After the graphic reading of the parts, determine the production type of the parts, compile the process route, determine the spindle speed and cuttingvolume, and fill in the process card. Complete the drawing of part drawing and blank drawing. After analysis,we decided to design the right M8 drilling machine special fixture and adopt Z3040 radial drilling machine. Determine the positioning and clamping scheme; select positioning and clamping elements; design clip specific.
Keywords connecting rod, processing technology, jig, right M8 through hole, Z3040 radial drilling machine
目录
摘要I
ABSTRACT II
第1章绪论1
1.1机床夹具的概述1
1.2机床夹具的分类1
1.3夹具设计的特点和基本要求2
1.3.1夹具设计的特点2
1.3.2夹具设计的基本要求2
1.4机床夹具在机械加工中的作用3
1.5机床夹具的发展趋势3
第2章零件的工艺性分析5
2.1零件的结构工艺性分析概述5
2.2零件的组成表面、技术要求分析5
2.2.1零件的组成表面分析5
2.2.2零件的技术要求分析5
2.3零件的作用5
2.4零件材料的确定5
2.5确定零件的生产类型6
2.6确定零件的毛坯类型6
第3章拟定零件工艺路线8
3.1选择定位基准8
3.2工艺过程设计中应考虑的主要问题8
3.2.1加工方法选择的原则8
3.2.2加工阶段的划分9
3.2.3工序的合理组合10
3.3工艺路线的选择、比较与确定10
3.4确定机床、夹具、刀具及量具12
3.5确定零件加工余量12
3.6计算切削用量及时间定额13
第4章专用夹具的设计21
4.1选择定位方案和定位元件21
4.1.1选择定位方案21
4.1.2选择定位元件21
4.2选择夹紧方案和夹紧元件21
4.2.1选择夹紧方案22
4.2.2选择夹紧元件23
4.3夹具体的设计23
4.4选择导向装置—钻套24
4.5计算钻削力24
4.6计算夹紧力24
4.7分析定位误差25
结论26
致谢27
参考文献28

夹具装配图A0

夹具装配图A0

工件定位销A4

工件定位销A4

夹紧座A2

夹紧座A2

夹具体A1

夹具体A1

连杆毛坯图A4

连杆毛坯图A4

钻模夹紧座A2

钻模夹紧座A2

V型夹紧块A4

V型夹紧块A4

工序卡

工序卡

过程卡

过程卡

夹具设计部分

夹具设计部分

设计所包含文件

设计所包含文件

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说明书前三页

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