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CA6140车床手柄座的钻Φ14H7孔夹具设计及机械加工工艺规程装备含非标10张CAD图+说明书

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CA6140车床手柄座的钻Φ14H7孔夹具设计及机械加工工艺规程装备含非标10张CAD图+说明书

A-3-手柄座零件图A3

CA6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻Φ14H7孔夹具设计
摘要
手柄座是机床上重要的零件之一,其位置处于光杆和手柄连接的地方,在力和力矩的作用下,完成机床相应的操作。因此,对其进行设计和研究是非常意义。本次设计以手柄座为研究对象,对其进行了工艺分析及专用夹具设计。
工艺分析的主要内容有:零件的结构分析、加工要求分析,加工工艺路线的制定,工序卡及工艺卡的编写,零件图及毛坯图的绘制等。
通过与指导老师协商设计Φ14H7孔钻床专用夹具。通过对零件图的分析,该孔的加工精度要求以及作用非常重要。夹具设计内容有定位方案及装置的设计;夹紧方案及装置的设计;夹具体的设计;钻削力的计算以及夹紧力的校核与验算等等。最后,完成了夹具装配图和夹具体等所有非标零件图的绘制。
关键词:手柄座、工艺分析、专用夹具、Φ14H7孔、钻床
ABSTRACT
The handle base is one of the important parts of the machine tool. Its position is at the placewhere the polished rod and the handle are connected. Under the action of force and torque, the corresponding operation of the machine tool is completed. Therefore, it isvery meaningful to design and research on it. The design of the handle seat for the study, its process analysis and design of special fixtures.
Process analysis of the main elements are structural analysis of parts, processing requirements analysis, the development of processing routes, process cards and process card preparation, parts drawings and drawing of rough drawings.
Through consultationwith the instructor designedΦ14H7 hole drilling machine fixture. Through the analysis of the part drawing, the machining accuracy requirement and the function of the hole arevery important. Fixture design content positioning programs and device design; clamping program and device design; folder specific design; calculation of drilling force and the clamping force of the check and checking and so on. At last, the drawing of all non-standard parts such as fixture assembly drawing and clamp body is completed.
Keywords handle seat, process analysis, special fixture,Φ14H7 hole, drilling machine
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章引言1
1.1机械加工工艺规程概述1
1.2机械加工艺规程的作用1
1.3工艺规程制订的原则1
第二章零件的分析3
2.1零件的作用分析3
2.2零件的表面组成分析3
2.3零件的加工要求分析4
2.4零件的形位公差分析4
第三章零件的工艺规程设计5
3.1确定零件的材料及生产类型5
3.2确定零件的加工基准5
3.3确定零件的制造形式5
3.4制定零件的工艺路线5
3.5确定零件的加工机床、夹具、刀具及量具6
3.6确定零件的加工余量7
3.7确定零件的切削用量及基本工时8
第四章钻Ф14H7孔专用夹具设计23
4.1确定零件的定位方案及定位元件23
4.1.1确定零件的定位方案23
4.1.2确定零件的定位元件23
4.2确定零件的夹紧方案及夹紧元件24
4.2.1确定零件的夹紧方案24
4.2.2确定零件的夹紧元件24
4.3确定夹具体24
4.4导向方案的选择25
4.4.1钻模的选择25
4.4.2钻套的选择25
4.5计算钻削力和夹紧力28
4.5.1计算钻削力28
4.5.2计算夹紧力28
4.6计算定位误差29
结论30
致谢31
参考文献32

A-4-夹具装配图A0

A-4-夹具装配图A0

A-5-夹具体A1

A-5-夹具体A1

A-6-手柄座毛坯图A3

A-6-手柄座毛坯图A3

A-夹具非标零件-U型压板A4

A-夹具非标零件-U型压板A4

A-夹具非标零件-大夹紧盘A4

A-夹具非标零件-大夹紧盘A4

A-夹具非标零件-菱形定位销A4

A-夹具非标零件-菱形定位销A4

A-夹具非标零件-小夹紧盘A4

A-夹具非标零件-小夹紧盘A4

A-夹具非标零件-圆柱定位销A4

A-夹具非标零件-圆柱定位销A4

A-夹具非标零件-钻模板A3

A-夹具非标零件-钻模板A3

A-1-字数统计

A-1-字数统计

A-2-所包含文件预览

A-2-所包含文件预览

工序卡

工序卡

过程卡

过程卡

夹具设计部分

夹具设计部分

计算部分预览

计算部分预览

说明书前三页

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