卧式磁性研磨机床夹具装配图
卧式磁性研磨机床的夹具设计
摘要
本课题对磁性研磨的加工机理和影响磁性研磨的加工因素进行了较为全面和深入的研究。通过对磁性磨料各成分在磁性研磨中所起的作用进行分析，选择合适的磁性磨料。根据磁性研磨加工原理，通过对磁路的分析与计算，设计出了一种磁性研磨夹具装置。
本题目的设计是为了要对活塞沟槽部分进行去毛刺处理，进而设计出了一套对活塞进行定位夹紧夹具。同时对磁性研磨总体也做了设计。
关键词：磁性研磨磁性研磨装置磁性磨料夹具
Abstract
The subject is to do a more comprehensive and in-depth study about processing magnetic grinding mechanism and the effects factors of the role of magnetic abrasive grinding components of the magnetic abrasive, choose a reasonable type of magnetic abrasive. According to Magnetic Abrasive Finishing principle of the magnetic circuit analysis and calculation, design a magnetic abrasive device.
The subject is to design a pair of piston positioning of the clamping fixture, so as to get rip of the burr at the same timewe design the total part.
Keywords: Magnetic abusive; Magnetic abrasive device;
Magnetic abrasive; Clamping fixture.
目录
摘要i
Abstract ii
引言1
第一章零件的表面质量2
第一节零件质量含义2
第二节表面质量含义2
一、加工表面的几何特征2
二、加工表层材料的性能2
第三节表面质量对零件使用性能的影响2
一、对零件耐磨性的影响2
二、对配合质量的影响5
三、对抗疲劳强度的影响5
四、对抗腐蚀性能的影响5
五、对其它方面的影响6
第二章光整加工技术7
第一节概述7
第二节光整加工技术基本概念7
一、光整加工技术含义7
二、光整加工技术特点8
三、光整加工技术分类8
第三节磁性研磨10
第四节去毛刺光整加工12
一、电解去毛刺13
二、超声波电解14
三、高温去毛刺15
第三章磁性研磨光整加工技术17
第一节磁性研磨光整加工原理17
一、研磨压力的形成17
二、磨粒的加工原理18
三、磁性研磨加工后的工件表面状态19
第二节影响磁性研磨光整加工效果的因素20
一、磁感应强度20
二、工作间隙22
三、工件的回转速度23
四、工件的轴向振动23
五、工件的材质23
六、磁级头的几何形状24
七、加工液27
第三节磁磨粉28
一、磁磨粉的构成28
二、磁磨粉的分类28
三、磁磨粉的制作28
第四节磁磨粉对加工质量的影响30
一、磁磨粉的粒径30
二、磁磨粉的填充量31
三、磁磨粉的配比31
第四章磁性研磨总体设计32
第一节磁性研磨机的构成32
第二节各部分组成部分的功能32
第三节加工原理33
第五章夹具的设计34
第一节定心夹紧装置34
第二节夹具体里一些主要元件尺寸的计算34
第三节夹紧力的计算37
第四节夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注38
第五节加工精度分析39
设计总结40
参考文献42
致谢55
弹簧夹头零件图
尾座装配图
卧式磁性研磨机床总图
圆螺母零件图
涨套零件图
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
