1塑件图
628184-4支架注塑模具设计
摘要
在此次设计中，有这两部分内容，第一是模具的应用以及注塑模具的发展前景，第二是628184-4支架注塑模具设计的全过程。我设计的是一副注塑模具，主要用UG进行三维建模和CAD绘制二维装配图，首先从塑件成型工艺性分析，模具结构形式的确定，分型面的设计，型腔的分布，注塑机的选择及参数的校核，到最后的浇注系统的设计，成型零件的设计与计算，导向机构的确定，排气系统的设计，顶出机构的设计，冷却水路的分布，侧向抽芯机构的设计以及模具设计经验总结。此零件较为典型，为简化模具制造，最后选择一模四腔的二板模具。在设计过程中我已明确注塑模具的设计要点，然后在模具设计中更加的规范化、标准化。
关键词：注塑模具，一模四腔，PA66，628184-4支架
ABSTRACT
In this graduation design, there are two parts of the content, the first is the application of mold and the development prospects of injection mold, the second is thewhole process of 628184-4 support injection mold design. My design is a set of injection mold, mainly using UG for 3D modeling and CAD drawing 2D assembly drawing, first of all from the molding process analysis, mold structure form determination, parting surface design, cavity distribution, injection molding machine selection and parameter checking, to the final gating system design, molding parts design and calculation, guidance mechanism determination, exhaust system design, ejection mechanism design, coolingwater distribution The design of lateral core pulling mechanism and the experience of die design. This part is more typical, in order to simplify the mold manufacturing, the final choice of four-cavity two-plate mold. In the design process I have made clear the key points of injection mold design, and then in the mold design more standardized, standardized.
Keywords: Injection Mould, Four cavities, PA66,628184-4 support
目录
第一章绪论1
1.1模具的应用1
1.2注塑模具的发展前景1
第二章塑料成型工艺性分析2
2.1 628184-4支架的塑件分析2
2.1.1结构分析2
2.1.2工艺分析2
2.2 PA66材料性能及工艺参数2
2.2.1 PA66性能2
2.2.2 PA66工艺参数3
第三章模具的结构形式与注塑机的选择4
3.1分型面的设计4
3.2型腔数量的确定4
3.3型腔的分布4
3.4模具的结构形式5
3.5注塑机的选择5
3.6注塑机各项参数的校核6
第四章浇注系统的设计7
4.1主流道设计7
4.1.1浇口套设计7
4.1.2定位圈的结构尺寸8
4.2分流道设计8
4.3浇口设计9
4.4冷料穴设计9
第五章成型零件的设计10
5.1内模镶件的设计10
5.1.1型芯、型腔的结构设计10
5.2成型零件尺寸的计算10
5.2.1型腔尺寸计算10
5.2.2型芯尺寸计算11
5.2.3成型零件侧壁及底板厚度的计算11
第六章合模导向结构设计12
6.1导向定位的设计12
6.1.1导柱的选择12
6.1.2导套的选择12
6.1.3导柱导套装配方式13
第七章排气系统的设计14
7.1排气方式14
第八章模架的选用15
8.1模架的选用15
第九章顶出机构的设计16
9.1推杆的设计16
9.2脱模力的计算16
第十章冷却系统的设计18
10.1冷却系统的结构设计18
10.2冷却系统的计算18
第十一章侧向抽芯机构的设计19
11.1斜导柱的设计19
11.2滑块的设计19
11.3锁紧块的设计20
模具设计经验总结21
结束语22
致谢23
参考文献24
A注塑模装配图
凹模
底板
定模板
定位块
动模板
滑块
面板
锁紧块
凸模
推杆底板
推杆固定板
斜顶压块
支撑柱
2字数
3摘要
4目录
5设计所包含文件
