零件图
活塞零件的数控车加工工艺及手动编程
摘要
本文中以一活塞零件加工为例，从机床的选用、编程、车削参数及加工工艺路线等方面全方位的体现出活塞零件加工的全过程。根据活塞零件的加工要求，本设计的主要任务是轴从工件出发，分析及确定毛坯选择、夹具选择、机床选择，切削参数的确定等加工关键要素。现代工业的制造技术以及装备情况代表着人类生产活动最根本的生产资料，而数控技术恰好又可以体现出当今先进制造技术以及装备情况的先进性。数控技术广泛于当今世界各国工业、制造业方面，促使各国的制造能力和水平得到了很大提高，为复杂多变的多元化市场的适应能力和竞争能力注入了新的活力。
关键词：工艺分析，活塞，编程
目录
摘要1
第一章数控技术简介6
1. 1数控技术简介6
1.1.1数控技术发展历史6
1.1.2数控技术的发展趋势6
1.1.3数控机床的特点6
1.2、数控加工工艺简介7
1.3、CAD/CAM技术简介7
第二章零件加工工艺分析8
2.1零件图分析8
2.2零件毛坯的选择9
2.2.1零件材料分析9
2.2.2毛坯的常见类型9
2.2.3毛坯的选择10
2.3确定加工方案的原则11
2.4加工方案的确定11
2.5数控机床的选择11
2.5.1机床选择的注意事项11
2.5.2机床的具体型号确定12
2.6夹具选择14
2.6.1夹具的种类14
2.6.2常见的装夹方式14
2.6.3夹具的确定15
2.7工具、量具的选择15
2.8切削加工工序的安排原则16
2.9定位基准的选择16
2.9.1粗基准的选择16
2.9.2精基准的选择17
第三章刀具及切削用量的选择18
3.1刀具的选择和使用18
3.1.1刀具的选择原则18
3.1.2选用刀具的确定19
3.2切削用量的选择19
3.2.1切削用量的选用原则19
3.2.2确定背吃刀量20
3.2.3确定主轴转速20
3.2.4确定进给速度21
3.3活塞各工序切削参数的确定22
3.3.1工序3：粗车右端外圆22
3.3.2工序3：精车右端外圆22
3.3.3工序3：粗镗内孔22
3.3.4工序3：精镗内孔23
3.3.5工序3：外圆切槽23
3.3.6工序3：内孔切槽23
3.3.7工序4：粗镗内孔23
3.3.8工序4：精镗内孔24
第四章工艺方案的确定和程序编制25
4.1工艺过程卡片25
4.2工序卡片26
第五章零件数控加工程序的编制30
第六章结束语34
第七章致谢词35
参考文献36
毛坯图
程序部分
各工序切削参数的确定
过程卡
设计所包含文件
摘要
字数
工序卡
