装配图
QLB—400×400框式平板硫化机设计摘要
我设计的平板硫化机，属于一种圆筒型，工作时，模具通过气缸自动推拉到模板自动退出和模板可以自动打开一角，能够方便于取出成型的制品。与锁模式持有主缸压力的电加热是由电加热，加热。上下螺母固定在立柱上从而固定上横梁，这样就可以调节上下横梁间的间距。
平板硫化机是橡胶产业经常使用的配置之一，其组成构件分别为：工作缸、热板、柱塞等，封闭受力构件，加热机构组成。其作用是提供硫化过程中所需要的压力和温度。
橡胶平板硫化机具有很多优点包括：1、设备操作可靠；2、维修量少；3，对各种优势的压力热板区，其主要功能是提供用于固化所需的温度和压力。它的主要用途就是硫化平型胶带。与我国传统常使用柱式结构与硫化机相比，具有巨大的优势。根据液压系统的工作介质可分为液压油的压力。根据工作层数分为单层和双层。它的工作原理是液压缸产生压力，加热介质提供温度
框式平板硫化机的主要零部件：柱塞、液压缸、密封圈、垫台、活动平台、加热板、隔热板、上横梁和框板等。橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能就是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度油加热介质所提供。在平板硫化机橡胶工业中，柱式平板硫化机主机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式，但目前则多采用框式结构。
而它的发展的动向是提高机械化自动水平，改善劳动条件，提高生产效率，减少机占底面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面。
关键词：框式平板硫化机；主要零件；发展；优缺点
目录
第一章概述1
1.1平板硫化机的最新进展1
1.1.1用平板硫化机进行模压成型和硫化1
1.1.2平板硫化机模具设计的重要性1
1.1.3平板硫化机在硫化成型中的不良现象及其预防措施1
1.2平板硫化机的用途，类型及工作原理1
1.2.1用途和类型1
第二章基本性能参数2
第三章主要零部件的设计及校核3
3.1柱塞3
3.1.1结构与材料3
3.1.2结构尺寸及强度计算3
3.2液压缸5
3.2.1结构与材料5
3.2.2结构尺寸5
3.3密封装置8
3.3.1密封装置的要求9
3.3.2密封件9
3.4热板9
3.4.1材料10
3.4.2选择电热元件10
3.4.3安装方法10
3.5活动平台11
3.5.1结构材料11
3.5.2平台负载荷及弯曲受力情况12
3.5.3强度校核13
3.6上横梁15
3.6.1材料15
3.6.2受力分析15
3.6.3弯矩及弯曲应力16
3.6.4上横梁最大挠度19
3.7.1结构及尺寸20
3.7.2材料20
3.8主机结构综述21
结论22
参考文献23
致谢29
垫台
工作缸
可动平台
热板
上横梁
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柱塞
