副变速拨叉零件图
副变速拨叉的机械加工工艺规程及钻10孔的专夹具设计
目录
1概述1
2审查零件图的工艺性1
3选择毛坯2
4工艺规程设计2
4.2零件各部分加工方法的选择2
4.3制定工艺路线3
5确定机械加工余量及毛坯尺寸、设计毛坯图4
5.1确定加工余量4
5.2确定毛坯尺寸4
5.3确定圆角半径4
5.4确定拔模角4
5.5确定分模位置4
5.6确定毛坯的热处理4
6工序设计5
6.1选择加工设备与工艺装备5
6.2确定工序尺寸7
7确定切削用量及时间定额9
7.1铣mm外圆柱两端面以及两叉头左右两侧9
7.2加工H9内孔10
7.3加工mm孔11
7.4铣槽12
8钻孔夹具设计14
8.1研究原始质料14
8.2定位基准的选择14
8.3切削力及夹紧力的计算14
8.4误差分析与计算15
8.5零、部件的设计与选用16
8.5.1定位销选用16
8.5.2钻套、衬套、钻模板设计与选用17
8.6夹具设计及操作的简要说明18
小结19
参考文献20
1概述
机械制造工艺学课程设计，是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习所获得的感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前学过的全部课程，并且独立完成一项工程基本训练。同时，也为以后搞好设计打下了良好基矗通过课程设计达到以下目的：
（1）、能熟练地运用机械制造技术基础的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制定工艺规程等问题方法，培养自我学习能力和解决问题能力。
（2）、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具的训练，提高结构能力设计。
（3）、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册，查询相关资料等，增强解决实际工程问题的独立能力。
2审查零件图的工艺性
副变速拨叉图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。零件各表面的加工并不困难。只是φ14H9的要求精度较高，且对应轴线的直线度要求也较高，需进行半精加工。槽14H13两壁关于孔φ10轴线的对称度有要求，需在数控机床上完成加工。
夹具装配图
定位环
副变速拨叉毛坯图
工工序卡片
固定式定位销
过程卡片
夹具体
2夹具设计部分
3字数
4设计所包含文件
1目录
