A塑件图
摘要
本次设计是塑料注塑模具设计，注塑成型塑件为开关外壳，其中的设计内容有零件的工艺性编制：塑件的工艺性分析、塑件的体积和质量计算及注射机参数的确定；结构设计：分型面选择、型腔数确定、浇口设计、侧向分型抽芯机构设计、推出及复位机构方式确定；型芯、型腔尺寸计算；模具加热和冷却系统计算；模具闭合高度确定；注射机有关参数的校核。
塑件尺寸较小，采用一模两腔，单分型面注射结构，把分型面选择在塑件水平投影最大的截面上，推件装置采用推板，推出平稳可靠，推出时不会在塑件上留下顶出痕迹，并采用斜导柱侧向分型机构。
如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠。最后对模具结构与注射机的匹配进行了校核，并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
关键字：注塑成型；开关外壳；结构设计；CAD
Design the injection mould of the support block
Abstract
This design is plastic injection mold design,plastic injection mold molding plastics is for Switching power supplyCase,The design contents are parts of technologyestablishment：technologyAnalysis of part，The computation ofvolume and qualityof part，Injection machine parameter is determined；structural design：the choice of parting surface，the determine of cavitynumber，the design of the gate and the core-pulling mechanism，calculating the size Cores cavity；the calculation mould heating and cooling system，The mold closed highlydetermined；Injection machine related parameter examination.
Plastics has the smaller dimension,use a two-cavity,single parting surface injection structure，choose the parting surface in plastic parts on the biggest section level umbriferous,use push structure，running calmlyand safely,Launched in plastic partswon't leave ejection trace,due to the plastics side has holes,sowe must adopt slanted-guide-pillar core-pulling mechanism.
The design of such a structure can be used to ensure reliable Diework to ensure that the other parts of the tie.Finallyhas carried on the examination to the mold structure and the injection machine match.
Keyword: injection moulding；Switching Power SupplyCase；the structural design；Computer-Aided Design
目录
绪论3
1.模塑工艺规程的编制5
1.1塑件的工艺性分析5
1.1.1塑件的原材料分析5
1.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析6
1.2计算塑件的体积和质量6
1.3塑件注塑工艺参数的确定7
1.4塑料成型设备的选取7
2.注塑模的结构设计8
2.1分型面选择8
2.2确定型腔的数目及排列方式9
2.2.1模腔数量的确定9
2.2.2型腔的排列方式11
2.3浇注系统设计11
2.3.1主流道设计11
2.3.2分流道设计12
2.3.3浇口设计13
2.3.4排气结构的设计13
2.3.5主流道衬套的选取14
2.4抽芯机构设计14
2.4.1确定抽芯距14
2.4.2确定斜销的倾角14
2.4.3确定斜销的尺寸15
2.4.4斜导柱的长度15
2.4.5滑块和导滑槽设计15
2.4.6导柱的设计15
2.5推出机构设计16
2.6成型零件结构设计16
2.6.1定模板与动模板的设计16
3.外壳注塑模具的有关计算18
4.模具加热和冷却系统的设计20
5.模具闭合高度确定20
5.1计算模具的闭合高度21
5.2校核注塑机的开，合模空间21
5.2.1模具合模时校核21
5.2.2模具开模时校核21
6.注塑机有关参数的校核21
6.1模具合模时校核21
6.2模具开模时校核22
7.绘制模具总装图和非标零件工作图22
7.1本模具总装图和非标零件工作图见附图22
7.2本模具的工作原理22
结论23
致谢24
参考文献25
A0-装配图
A2-动模板
A3-定模座
A3-动模座
A4-定模板
A4-支撑板
2摘要
3设计所包含文件
4目录
5动模板工艺卡
1字数
