A三维塑件图
吊扇后罩注塑模具设计
摘要
本文主要介绍的是吊扇后罩注塑模具的设计方法。首先分析了吊扇后罩制件的工艺特点，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了吊扇后罩注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工作原理进行阐述，以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析，并给出了相应的解决方法。
本文论述的吊扇后罩注塑模具采用三板式结构，即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出，采用一模两腔的型腔布置，最后利用推板将制件推出。
关键词：吊扇后罩；注塑模；三板模；浇注系统；脱模机构；定距分型机构
The mould injection design of charger shell
Abstract
The designing methods of injection mould of the charger shell are mainlyintroduced in this paper.First,the technological characteristics are analysed,including material properties,forming characteristics and conditions,the process of the structure,the forming equipment is selected.Then the parting line is selected,the number of cavities is determined.The specific introduction are made on gating system,cooling system,Molding parts,Steering mechanism,moulding mechanism,and spacer parting institutions.Then the standard mould bases and Mould materials are selected.and the technological parameters of the forming equipment is checked.Finally,problems that mayemerge during the mold installation process are analysed and the appropriate solutions are provided.
Threepence mould is used on the design of charger shell,that is pouring material and the plastic parts are ejected from different parting lines.there are four cavities in this mould,finallya stripper plate is used to push off the charger shells.
Keyword:Charger shell;Injection mould;Threepence mould;Gating system;Moulding mechanism ; Space parting institutions
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1选题的依据及意义1
1.2国内外研究现状及发展趋势1
第二章吊扇后罩工艺性分析4
2.1材料性能4
2.2成型特性和条件4
2.3结构工艺性4
2.4零件体积及质量估算5
2.5吊扇后罩注塑工艺参数的确定5
2.6初选注射机的型号和规格5
第三章吊扇后罩注塑模具的结构设计7
3.1分型面的选择7
3.2确定模具基本结构及模架的选定7
3.3确定型腔的数量和布局8
3.4浇注系统设计9
3.4.1主流道设计9
3.4.2分流道截面设计及布局9
3.4.3浇口设计及位置选择10
3.4.4冷料穴设计11
3.4.5浇口套的设计12
3.5注塑模成型零部件设计12
3.5.1型腔、型芯结构设计12
3.5.2成型零件工作尺寸计算13
3.6合模导向机构设计14
3.7脱模机构设计15
3.7.1脱模力计算15
3.7.2浇注系统凝料脱出机构16
3.8定距分型机构设计16
3.9冷却系统设计17
3.10模架及模具材料的选择18
第四章注射机相关参数校核19
4.1最大注射量的校核19
4.2注射压力校核19
4.3锁模力校核20
4.4模具厚度的校核20
第五章模具的工作原理及安装、调试22
5.1模具的工作原理22
5.2模具的安装23
5.3试模23
5.4设计总结24
参考文献25
致谢26
A注塑模三维装配图
A塑件图
A注塑模装配图
定模板
定位环
动模板
型腔
型芯
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
