气门摇杆轴支座零件图-A4
气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及其典型夹具设计
摘要
气门摇杆轴支座是柴油机一个重要零件，是柴油机摇杆座的结合部。本设计在气门摇杆轴支座工艺规程设计过程中，详细的分析了摇杆轴支座的加工工艺，通过工艺方案的比较与分析得到了符合技术要求的工序，形成了机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。并完成了铣削和车削以及钻孔夹具的设计，阐述了定位方案的选择、夹紧方案的确定、夹具体设计，运用AutoCAD完成了此典型夹具的装配图和夹具体的零件图。本设计的加工工艺合理，夹具可行、高效、省力，能满足零件的加工要求，保证其加工质量。
关键词：气门摇杆轴支座；机械加工；加工工艺；典型夹具
Bearing Parts Machining Process Valve Rocker Shaft and Its Typical Fixture Design
Abstract
Valve rocker shaft bearing is an important part of the diesel engine,is a combination of diesel engine rocker seat.This graduation design invalve rocker shaft bearing process design process,a detailed analysis of the process of the rocker shaft bearing,meet the technical requirements of the processwas obtained through the comparison and analysis of the process,forming a machining process card and machining process card.And finish milling and turning and drilling fixture design,elaborated the localization scheme selection,clamping scheme,clamp design,AutoCAD is used to complete the assemblydrawing of this typical fixture and clamp parts map specific.Processing technologyof the design is reasonable,feasible，high efficiency,labor saving fixture,can meet the processing requirements of parts，ensure the machining quality.
KeyWords:valve rocker shaft bearing; mechanical processing; processing
technology; typical jig
目录
摘要1
Abstract 2
1绪论4
1.1题目背景和研究意义4
1.2国内外相关研究情况5
1.2.1国内夹具发展史5
1.2.2国外夹具发展史5
1.2.3国内外机床夹具发展现状6
1.3本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案6
1.3.1课题研究主要内容6
1.3.2拟采用的研究方案7
2零件的分析8
2.1零件的作用8
2.3零件的工艺分析9
2.4零件的生产类型9
3机械加工工艺规程设计11
3.1确定毛坯的的制造形式11
3.2定位基准的选择11
3.2.1精基准的选择11
3.2.2粗基准的选择12
3.3制定机械加工工艺路线12
3.4工艺方案的比较与分析13
3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定13
3.6选择加工设备及刀、夹、量具14
3.7确定切削用量及基本工时15
4钻2×Φ13通孔夹具设计23
4.1钻床夹具的设计特点23
4.1.1钻床夹具的主要类型23
4.1.2钻模的设计要点23
4.2问题提出24
4.3定位基准的选择24
4.4定位元件的设计24
4.5切削力及夹紧力的计算24
4.6定位误差分析25
4.7夹具设计及操作简要说明25
结论26
参考文献27
致谢28
钻装配图-A1
气门摇杆轴支座毛坯图-A4
钻夹具体-A2
2字数
3摘要
4目录
5夹具设计部分
6过程卡
1工序卡
