工件三维图
摘要
目前，国内的冲压相关模具技术的发展的脚步十分快。在模具相关的各个方向都取得了非常大的成绩，在加工生产中应用十分广泛，同时冲压模具能够很好的提高加工生产效率，减少人工成本，对社会的进步具有十分重大的意义，在此基础上，本次设计选取的课题是中地板座椅加强横梁冲压成型工艺与模具的设计，该中中地板座椅加强横梁的相关技术参数进行了细致的分析于计算，确定加工方式，选定加工材料及加工机械。同时对模具的排样方式、模具结构等相关事项进行了详尽的介绍，在此基础上采用模具设计相关技术软件对零件进行二维图纸进行绘制。最后对模具的装配和检测流程和注意事项进行了规定和说明，完成了模具的整个设计。
通过分析和设计后确保了所设计的模具可靠性能强、运行稳定，非常适合大批量的加工的优点，能够很好的提高该零部件的加工生产效率和成本。通过本次的撰写，可以很好的提高自己的各项技术能力，是一次非常好的提高的过程。
关键词：中地板座椅加强横梁；冲压成型；级进模；
目录
1绪论1
1.1冲压模具的研究现状1
1.1.1冲压模具简介1
1.1.2冲压模具的特点1
1.2.3冲压模具技术发展现状1
1.2冲压模具的发展趋势2
1.2.1研发推广新技术2
1.2.2数字化和自动化的提高3
1.2.3进一步统一标准化3
1.2.4高速铣削加工的应用3
1.2.5材料处理能力的提高3
1.3本设计的目的和意义4
1.3.1课题背景4
1.3.2研究意义4
2零件工艺分析6
2.1中地板座椅加强横梁零件分析6
2.2加工材料特性7
2.3材料成型性能7
2.4冲裁方案7
3中地板座椅加强横梁冲压模具设计9
3.1展开计算9
3.2排样设计9
3.3搭边值选取10
3.4参数计算11
3.4.1送料步距11
3.4.2条料宽度11
3.4.3材料利用率12
4工艺力计算以及冲压设备选择13
4.1落料冲孔模具压力13
4.1.1冲裁力13
4.1.2成型力的计算14
4.1.2压力中心计算15
4.2压力机选择16
4.3弯曲成型工艺力17
4.3.1弯曲力17
4.3.2成型力的计算18
3.3.3弯曲模具总冲压力19
4.3.2弯曲模具压力中心19
4.4压力机选择19
4.5冲裁间隙20
4.6计算刃口21
4.6.1凸、凹模刃口尺寸21
4.6.2弯曲尺寸23
第五章模具结构设计25
5.1凹模刃口25
5.2位零件的设计25
5.3模架及其零件的设计26
5.4导柱、导套的选用26
5.5落料凹模27
5.6凸凹模28
5.7凸模29
5.8模柄30
5.9其他支撑与固定零件31
5.9.1凸模及凸凹模固定板31
5.9.2垫板32
5.7卸料出件机构33
5.8紧固件34
第六章弯曲模具零部件设计与选择35
6.1凹模设计35
6.1.1凹模设计35
6.1.2凸模设计35
6.2定位零件36
6.3紧固件36
8模具的装配与检测37
8.1模具装配37
8.2模具检测37
结论38
参考文献39
工件图
落料冲孔复合模三维装配图
弯曲成形复合模三维装配图
A冲孔落料复合模
A弯曲成形复合模装配图
冲孔落料复合模
冲孔落料复合模-凹模
冲孔落料复合模-成型凸模
冲孔落料复合模-冲孔凸模固定板
冲孔落料复合模-落料凸模固定板
冲孔落料复合模-上垫板
冲孔落料复合模-上模座
冲孔落料复合模-推件块
冲孔落料复合模-下垫板
冲孔落料复合模-下模座
冲孔落料复合模-卸料板
目录
设计所包含文件
弯曲成形复合模
弯曲成形复合模-凹模固定板
弯曲成形复合模-成型凹模
弯曲成形复合模-成型凸模
弯曲成形复合模-上垫板
弯曲成形复合模-上模座
弯曲成形复合模-凸模固定板
弯曲成形复合模-下垫板
弯曲成形复合模-下模座
摘要
字数
