三维工件图
盖板零件的复合模设计
摘要
盖板是用于零部件安装中的连接和垫片的作用，本次设计的是冲裁内部圆孔和外周的落料的冲压工艺特征。设计主要结合冲压成形中的冲孔和落料的特征进行的，针对批量化的生产方式，采用复合模具完成盖板的落料冲孔特。
盖板落料冲孔模具的设计，首先以产品的工艺性分析展开，确定了盖板产品可以采用常规的倒装复合模具的结构完成，这种模具结构废料可以直接从凸凹模的型腔的内孔落下，便于操作。在具体的参数设计环节，首先确定了冲裁相关的作用力，完成了压力设备的拟定和工作刃口的参数计算。模具设计环节，从整体结构布置开始，完成了凹模参数的计算，凸模参数的计算，凸凹模尺寸结构的确定，及其它模具零部件的设计和计算，并在这个基础上确定了后侧导柱的模架的形式，并最终完成了盖板落料模装配图的绘制和J23-40冲压设备的校核，经过验证，压力机参数符合冲裁要求。该盖板冲孔落料模冲裁质量较好，产品的经济性也可以得到保障。
关键词：盖板；复合模具；冲孔落料；冲压工艺；弯曲
目录
1绪论1
1.1设计的目的和意义1
1.2冲模技术研究概况1
1.3冲模技术发展趋势2
1.4设计的工作内容3
2工艺性分析及排样设计4
2.1产品结构分析4
2.2冲裁工艺性分析4
2.3冲裁工艺方案的确定5
2.4毛坯参数的确定6
2.5下料尺寸的确定7
2.6排样图的设计8
3冲裁参数的计算11
3.1冲压力的计算11
3.2卸料力和推件力11
3.3压力设备拟定12
3.4压力中心的确定12
3.5工作刃口尺寸的计算13
4模具零部件设计16
4.1模具结构的布置16
4.2凹模结构的设计16
4.3冲孔凸模结构的设计18
4.4凸凹模结构的设计19
4.5顶件块的设计21
4.6固定板的设计21
4.7卸料板结构的设计23
4.8垫板选用24
4.9模架结构的确定25
5模具的装配图27
5.1模具装配图27
5.2模具闭合高度确定28
5.3冲压设备的校核28
5.4模具的运动过程简述29
结论31
参考文献32
致谢34
三维装配图
盖板工件图-A4
盖板复合模装配图A0
18mm圆孔凸模A3
6mm圆孔凸模A3
上垫板A3
下垫板A3
冲孔弯曲凸凹模A3
凸凹模固定板A3
凸模固定板A3
凹模板A3
卸料板A3
字数
排样图
摘要
落料弯曲凸凹模A3
设计所包含文件
目录
