塑件三维内侧
摘要
中国是制造业大国，由于中国人口较多，所以对于模具的需求量就较大，模具现在已经成为经济发展的基础工业，并且模具已经成为我们生活的基础，是制造业的灵魂，经过日积月累的发展，注塑模具也逐渐成为了整个模具行业中的领导者。本次设计的产品是行车记录仪壳。本次设计中我们选择行车记录仪壳进行注塑模具设计。并且根据设计的实际要求对实体模型实际测量，然后得到行车记录仪壳的具体详细尺寸，然后我们利用UG对行车记录仪壳进行3d立体建模，接着需要对行车记录仪壳进行成型分析。使用ug设计模具框架，确定整体结构方案，选择塑料加工设备，确定所有部分的具体结构和尺寸用ug创建模仁，也就是型芯型腔。本次设计对行车记录仪壳注塑件设计，设计了分型面，浇注系统。推出机构、成型零件以及其他零部件的详细设计。
关键词：模具；注塑；行车记录仪壳；UG；模架
目录
1绪论1
1.1模具的简单介绍1
1.2注塑模的发展现状1
2塑件的工艺分析6
2.1塑件的结构分析6
2.2塑件的材料分析7
第三章注射机的选择8
3.1测量塑件的体积8
3.2确定注塑机的型号8
3.2.1注射量的计算8
3.2.3注塑机的选择8
3.2.4确定出模数量9
第四章注塑模具设计过程11
4.1分型面的设计11
4.2塑件的型腔布局11
4.3成型零件的设计和计算12
4.3.1型腔的设计12
4.3.2型芯的设计12
4.3.3型腔的计算13
4.4模架的选择14
4.5浇注系统的设计15
4.5.1主流道和定位圈的设计16
4.5.2分流道的设计16
4.5.3浇口的设计17
4.6排气系统的设计18
4.7冷却系统的设计18
4.8合模导向机构的设计20
4.9推出机构的设计21
4.10抽芯机构的设计22
第5章模具整体结构的设计25
第6章注塑机参数的校核27
6.1注射压力的校核27
6.2锁模力的校核27
6.3开模行程的校核27
6.4注射机注射量的校核27
6.5合模高度的校核28
第七章塑件的模流分析29
7.1填充结果分析30
7.1.1、填充时间30
7.1.2、流动前沿温度30
7.1.3、气穴31
7.1.4、熔接痕32
7.1.5、压力32
7.1.6、锁模力33
7.2总结33
总结36
致谢37
参考文献38
塑件三维外侧
A3塑件图
A0注塑模装配图
A2型腔
A2型芯
A2面针板
A3滑块
A2顶板
A3锁紧块
A4斜顶
A1动模板
A1定模板
字数
设计所包含文件
摘要
注塑模三维装配图
目录
