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φ69凸形筒形件金属盖落料拉深工艺与模具设计含6张CAD图+说明书

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φ69凸形筒形件金属盖落料拉深工艺与模具设计含6张CAD图+说明书

拉伸件

金属盖落料拉深工艺与模具设计
Metal Cover Blanking and Deep Drawing Process and Die Design

[摘要]金属盖在我们日常生活中的需求量很大,各种生活产品都需要各种各样的金属盖,这种零件需要专门的模具来进行大批量生产,且对金属盖零件的尺寸精度比较高,所以本次设计我采用的主要工序有落料和拉深两道工序,且采用了复合模具的设计,可以使落料,拉深实现一次运作成型,这样的好处是保证了金属盖产品的质量,降低了生产的成本,提高了实际生产中的生产效率。
在过去,工人们常手工去加工零件,可想而知完成一项零件的加工需要大量的人力,物力,且耗时,耗力。而且生产出的零件并没有现代化生产的规范和量产,伴随这人们对产品需求量的增大,冲压模具技术越来越成熟,应用越来越广泛。我们可以设计一个专门的模具来进行大批量的生产,且尺寸精度,形状大小都极其容易掌控,生产效率得到了质的飞跃,使工人们的生产劳动量得到了减轻,产品更加的精密美观,这是一项具有重大意义的科学进步,是人们迈向规范化生产的重大进步。
[关键字]拉伸;落料;复合模具
目录

第一章绪论1
1.1简介1
1.2课题研究背景和意义1
1.2.1课题研究背景1
1.2.2课题研究意义1
1.3国内外模具发展状况1
1.3.1国内模具发展状况1
1.3.2国外模具发展状况2
第2章产品的结构分析及工艺方案的确定3
2.1产品的结构分析3
2.2.1落料拉深工艺分析3
2.2.2工艺方案的确定3
第3章工艺计算及主要参数的确定4
3.1毛坯尺寸的计算4
3.2排样5
3.2.1排样的基本概念5
3.2.2该工件排样设计5
3.3工序压力计算6
3.4冲压设备的选择7
第四章模具主要零部件分析8
4.1凹模的设计8
4.1.1凹模外形尺寸的设计8
4.1.2凹模的加工工艺8
4.1.3工艺卡片9
4.2凸模的工艺分析9
4.2.1凸模的设计10
4.2.2凸模的工艺路线10
4.2.3工艺卡片10
第五章主要工作部分尺寸计算11
5.1落料刃口尺寸计算11
5.2刃口尺寸计算12
5.3复合模具主要零件的设计13
第6章落料拉深复合模装配19
6.1冲压模具装配的技术要求19
6.2落料拉深复合模装配的特点19
6.3复合模具的总体设计20
6.4复合模具的装配20
总结与展望21
参考文献22
致谢23

装配图

装配图

设计所包含文件

设计所包含文件

字数

字数

拉伸凸模

拉伸凸模

推料块

推料块

冲压工艺

冲压工艺

成型凹模

成型凹模

摘要

摘要

凹凸模

凹凸模

目录

目录

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