破碎筛分车间平断面图
本设计参考了大量相关选厂的设计资料，最终根据实际情况，确定了合理的各车间的工作制度，拟定了设计工艺流程，即采用三段一闭路破碎流程，一段闭路磨矿流程，一段一循环浮选工艺流程，先浓缩后过滤的两段脱水流程。通过设计，获得最终精矿品位为3.455%（原矿品位为0.59%）、回收率80.3%、精矿含水率8%的良好指标。
设计对工艺流程进行了工艺指标计算，包括破碎、筛分、磨矿、浮选（包括矿浆流程）和脱水流程。对破碎、筛分、磨矿、分级、浮选及脱水设备进行了选择计算，最终确定了工艺所需的工艺设备。
设计还进行了厂房的总体布置，并进行了厂房内的设备配置。根据选厂的地形条件，沿山坡地布置，其中，粗碎、中细碎、筛分厂房分开布置。磨矿浮选共厂房配置，其中磨矿采用纵向配置，浮选机采用横向配置。浓缩机配置在露天，过滤机与精矿仓配置在厂房内。完成了选矿厂平面布置图，选矿厂设备平面布置图（示意图），工艺流程图，绘制全厂设备形象系统图和数质量、矿浆流程图。
年产20万吨某镍精矿矿选矿厂设计，产品为镍精矿。
为了选择和制定技术上先进，工艺成熟，生产上可靠，经济效益高的综合方案。
数质量及矿浆流程图
脱水车间平断面图
选矿厂主厂房平面配置图
选矿设备形象联系图
原则流程图
