A三维总装图
摘要
本课题首先对目前国内外螺旋离心机的现状进行分析对比，得出了带差速器的螺旋离心机设计方案，螺旋离心机是一种广泛应用于过程工业的分离悬浮液的离心分离机械。
本课题设计的螺旋离心机转鼓直径为800mm的卧式螺旋卸料沉降离心机。本文首先对带差速器的螺旋离心机工作原理和主要部件结构作了一定的介绍；对整体进行了的结构性设计，对一些主要部件进行了重点设计，如转鼓、螺旋等，对关键设备差速器进行了设计选型；对该离心机的主要部件，包括转鼓，螺旋支承轴的强度进行了校核。
关键词：离心机；差速器；转鼓；转子
Abstract
First, the current status of this project at home and abroad spiral centrifuge analysis and comparison, drawn spiral centrifuge design with differential, spiral centrifuge is a widely used industrial separation processes suspension centrifuge machinery.
This paper design spiral centrifuge drum diameter of 800mm horizontal spiral centrifuge. Firstly, the spiral centrifuge works with differential and made some major structural components introduction; conducted on the overall structural design of some of the major components of the focus of the design, such as the drum, screw, etc., on the key equipment design and selection differentials were; main components of the centrifuges, including the strength of the drum, screw support shaft was checked.
Keywords: Centrifuge; Differentials; Drum; Rotor
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1离心机的发展概况1
1.1.1国内发展现状1
1.1.2国外发展现况2
1.2离心机的分类3
第二章总体设计4
2.1原理分析4
2.2国内外螺旋离心机现状分析5
2.3方案设计6
2.3.1方案选定6
2.3.2结构原理6
第三章主要参数计算8
3.1技术参数的选择8
3.1.1转鼓直径8
3.1.2转鼓长度8
3.1.3转鼓转速10
3.1.4转鼓半锥角10
3.1.5池深与转鼓半径比10
3.1.6螺旋输送器10
2.3.7生产能力10
3.2分离因数11
3.3生产能力计算11
3.4功率计算14
3.4.1启动转鼓等转动件所需功率14
3.4.2启动物料达到工作转速所需功率15
3.4.3克服轴与轴承摩擦所需功率16
3.4.4克服空气摩擦所需功率17
3.4.5卸出物料所需功率17
3.4.6卧式螺离心机功率确定19
3.5电动机的选择20
第四章主要部件的设计与选择21
4.1转鼓的设计21
4.2螺旋输送器的设计24
4.2.1螺旋的头数ns 24
4.2.2螺距S 24
4.2.3推料器与转鼓的间隙Δh 25
4.2.4叶片与转鼓内壁母线的关系25
4.2.5螺旋输送器叶片的选择25
4.3进料管的设计25
4.4差速器的选择26
4.4.1差速器形式的选择27
4.4.2差速器的结构原理28
4.4.3差速器的基本参数28
第五章强度校核30
5.1转鼓强度计算30
5.1.1圆柱形转鼓强度计算30
5.1.2圆锥形转鼓强度计算32
5.2轴的强度校核33
第六章带差速器的离心机的使用与维护37
6.1使用37
6.1.1使用守则37
6.1.2使用注意事项37
6.2日常保养37
总结39
参考文献40
致谢41
附一：外文翻译42
如何延长轴承寿命42
附二：外文翻译原文45
A0装配图
大端盖-A3
字数
小端带轮-A3
小端盖-A3
底座-A3
摘要
目录
螺旋推进器-A1
设计所包含文件
