技术要求
1上模座上平面对下模座下平面的平行度、导柱中心线对下模座下平面的垂直度和导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度均应达到规定的精度要求。
2模架的上模沿导柱上下移动应平稳,无阻滞现象。
3装配好的冲孔修边复合模,其闭合高度应符合图样规定的要求。
4组成模具各零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等均应符合相应图样的要求。
5模柄的轴心线对上模座上平面的垂直度公差,在全长范围内不大于0.05mm。
6凸模和凹模之间的冲裁间隙配合应符合h7/h6,周围间隙均一致。
7模具合格后应清理油污并涂防腐剂。
冲压件工艺性是指冲压零件在冲压加工过程中加工的难易程度。虽然冲压加工工艺过程包括备料—冲压加工工序—必要的辅助工序—质量检验—组合、包装的全过程，但分析工艺性的重点要在冲压加工工序这一过程里。而冲压加工工序很多，各种工序中的工艺性又不尽相同。即使同一个零件，由于生产单位的生产条件、工艺装备情况及生产的传统习惯等不同，其工艺性的涵义也不完全一样。这里我们重点分析零件的结构工艺性。
冷冲压模具包括冲裁、弯曲、拉深、成形等各种单工序模和由这些基本工序组成的复合模、级进模等各种模具。设计这些模具时，首先要了解被加工材料的力学性能。材料的力学性能是进行模具设计时各种计算的主要依据。故在分析零件冲压成形工艺，设计冲压模具前，必须要了解和掌握材料的一些力学性能，以便设计。
卸料板
凸凹模固定板
下模座
导套
