设计参数和技术特性指标
国外所研究制造的剪切式均质设备基本上上是采用定一转子型（stator-rotor）结构作为均质头，在电机的高速驱动下（300-10000r/min），物料在转子与定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生的离心、挤压、碰撞等综合作用力的协调作用力下，得到充分的分散、乳化、破碎，达到要求的的效果。
由于物料得到更充分的粉碎剪切，物料的流动性得到大幅度提高，颗粒径减小，产品质量提高。可以结合不同的物料性质均质要求调节系统关键参数。整套设备结构紧凑，体积小，重量轻，即降低了造价又方便操作和维使加工工序实现连续化操作，且降低了该加工工序的能耗。
目录
1、设计任务书...........................................................3
1.1设计题目............................................................3
1.2设计参数和特性指标..................................................3
1.3设计要求............................................................3
1.4设计装配图........................................................4
2、设计概述............................................................4
3、整体结构设计........................................................5
3.1罐体及夹套设计....................................................5
3.1.1罐体高度........................................................5
3.1.2罐体厚度..........................................................6
3.1.3封头厚度........................................................6
3.1.4罐体压力试验......................................................7
3.1.5夹套选型.........................................................7
3.1.6夹套的直径和高度...................................................7
3.1.7夹套的厚度........................................................8
3.2搅拌装置设计........................................................9
3.2.1搅拌器选型.........................................................9
3.2.2搅拌轴设计与联轴器的选型..........................................9
3.2.3搅拌轴临界转速校核.................................................11
3.2.4挡板设计.........................................................12
3.3传动装置设计.....................................................12
3.3.1电机功率及电机选型................................................12
3.3.2V带型号选择........................................................13
3.3.3传动比.............................................................13
3.3.4带轮直径计算.......................................................13
3.3.5带基准长度计算......................................................13
3.3.6确定中心距..........................................................14
3.3.7小带轮包角计算......................................................14
3.3.8带根数计算..........................................................14
3.4密封装置的选型设计....................................................15
3.5支座选型与计算........................................................15
3.6接管、管法兰、设备法兰的选择...........................................16
3.7机架的选型............................................................18
3.8设计凸缘及安装底盖....................................................19
3.9视镜、液面计选型......................................................20
4、设计参数一览表........................................................21
5、设计总结...............................................................21
6、参考文献..............................................................1
整体结构设计
密封装置的选型设计
