设计条件：
1、运输带工作拉力F = 800N；
2、运输带工作速度v =0.7m/s；
3、卷筒直径D = 300mm；
4、工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35ºC；
5、使用折旧期：8年；
6、检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；
7、动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；
8、运输带速度允许误差：5%；
9、制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
目录
1引言…………………………………………………………………………3
2 .传动方案的拟定……………………………………………………………3
3传动装置的总体设计………………………………………………………4
3.1电动机类型的选择…………………………………………………4
3.2选择电动机的容量…………………………………………………4
3.3确定电动机的转速……………………………………………………5
3.4装置运动动力参数计算………………………………………………5
3.4.1传动装置总传动比和分配各级传动比…………………………5
3.4.2传动装置的运动和动力参数计算………………………………6
4.传动零件的设计计算…………………………………………………………6
4.1高速级齿轮设计……………………………………………………6
4.2低速级齿轮设计……………………………………………………12
5箱体2尺寸设计及说明……………………………………………………16
6装配草图的设计………………………………………………………18
6.1初估轴径………………………………………………………………18
6.1.1初估高速轴的轴径………………………………………………18
6.1.2初估中间轴的轴径……………………………………………18
6.1.3初估低速轴的轴径………………………………………………19
7轴的设计计算及校核…………………………………………………………19
7.1中间轴的设计计算及校………………………………………………19
7.2低速轴的设计计算及校核……………………………………………22
7.3高速轴的设计及核算…………………………………………………24
8滚动轴承的选择和计算……………………………………………………26
8.1高速轴轴承…………………………………………………………26
8.2中间轴轴承…………………………………………………………26
8.3低速轴轴承…………………………………………………………26
8.4高速轴轴承寿命的计算………………………………………………28
8.5中间轴轴承的计算……………………………………………………29
8.6低速轴轴承的计算……………………………………………………
9.键联接的选择和计算……………………………………………………30
9.1高速轴上键的强度校核………………………………………………30
9.2中间轴上键的强度校核………………………………………………30
9.3低速轴上键的强度校核…………………………………………………31
10.联轴器的选择………………………………………………………………32
10.1高速轴………………………………………………………………32
10.2低速轴………………………………………………………………32
11.润滑及密封类型选择……………………………………………………33
12减速器附件设计…………………………………………………………33
12.1观察孔及观察孔盖的选择与设计………………………………33
12.2油面指示装置设计…………………………………………………33
12.3通气器的选择………………………………………………33
12.4放油孔及螺塞的设计…………………………………………33
12.5起吊环的设计………………………………………………33
12.6起盖螺钉的选择…………………………………………33
12.7定位销选择……………………………………………………34
13.结论……………………………………………………………………34
14.参考文献:………………………………………………………………34
