控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。
数控车床种类较多，但主体结构都是由：车床主体、数控装置、伺服系统三大部分组成。
数控机床的编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程，编制复杂零件时，容易出错；而自动编程则不会发生这种情况。
编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数（主运动和进给运动速度、切削深度）以及辅助操作（换刀、主轴正反转、冷却液开关、刀具夹紧、松开等）加工信息，用规定的文字、数字、符号组成的代码，按一定格式编写成加工程序。
数控机床程序编制过程主要包括：分析零件图纸、工艺处理、数学处理、编写零件程序、程序校验。
机床夹具的种类很多，按使用机床类型分类，可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、加工中心夹具和其他夹具等。按驱动夹具工作的动力源分类，可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具和自夹紧夹具等
摘要I
Abstract II
第1章概述1
1.1数控机床的优点1
1.2数控机床的发展趋势1
1.2.1高速、高精加工技术及装备的新趋势2
1.2.2轴联动加工和复合加工机床快速发展2
1.2.3智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势3
1.2.4重视新技术标准、规范的建立4
第2章数控加工工艺6
2.1相关知识6
2.2零件数控车削加工方案的拟定6
2.3车刀的类型及选用6
2.4选择切削用量6
2.5确定装夹方法7
2.6数控车床的编程特点8
第3章数控加工11
3.1分析零件图样
3.2加工方案的拟定
3.3数控车削加工方案的拟定15
第4章小结19
参考文献21
后记22
致谢23
