pp4.asm__轴测图
零件的装夹及其夹具的选择
工件的定位基准与夹紧方案的确定，应遵循前面所述有关定位基准的选择原则与工件夹紧的基本要求。此外，还应该注意下列三点：
(1)力求设计基准、工艺基准与编程原点统一，以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量。
(2)设法减少装夹次数，尽可能做到在一次定位装夹中，能加工出工件上全部或大部分待加工表面，以减少装夹误差，提高加工表面之间的相互位置精度，充分发挥数控机床的效率。
(3)避免采用占机人工调整方案，以免占机时间太多，影响加工效率。
根据以上原则我选用数控车床自带的三爪自定心卡盘，毛坯伸出三爪卡盘以外的长度应大于60mm。且由工件的形状和加工要求以及实际情况可知，因为工件的右端为螺纹面，不可以用来做为装夹面，所以该零件需分两次装夹加工才能得到。第一次装夹右端加工左端，第一次装夹完成左端面，C2倒角，R13的圆弧，φ52的外圆的粗、精加工；钻中心孔；钻通孔；φ36和φ42的内圆柱轮廓粗、精加工。第二次装夹可以完成右端面，C2倒角，φ52外圆柱面，φ42退刀槽，φ36、φ42内圆柱轮廓，螺纹的粗、精加工。
pp4.asm__顶视图
pp4.asm__正视图
CAD图纸
