复合材料桥塞三维SW2012带参

1.复合材料桥塞简介在石油勘探开发过程中，桥塞是利用电缆、油管和钻杆工具投放到油层套管中，对油井进行封层，以达到分层注水、分层试油、分层压裂酸化、分层生产及封闭水层、封闭干层和封闭废弃层等目的的一种井下工具。根据相关产层进行临时性或永久性封堵，可以准确地评价不同的作业目的需要对产层特性，科学、合理地制定和实施开发方案。桥塞封层技术已经成为一项广泛应用、并且正在不断发展和完善的封层技术。桥塞性能的好坏，直接影响到油井的产量和生产的安全。 2.复合材料桥塞技术指标（1）外径：110mm （2）最小通径：20mm， （3）坐封力：15-18t， （4）工作温度：T-20（-29℃-121℃）， （5）坐封压差：70MPa， （6）工作环境：原油、天然气、水， （7）连接形式：M48×3 3.复合材料桥塞工作原理坐封工具提供坐封力，上拉中心管，带动下接头推动下压环，与此同时，坐封工具外推筒推动上压环，桥塞双卡瓦受到两面压环的推力沿楔形体楔形面向中心移动（同时向外扩胀破裂贴紧套管内壁），胶筒在轴向压紧力作用下径向膨胀，边胶筒及内外保护伞在胶筒反力作用下向外张开贴紧套管内壁，在拉（推）力达到预设拉（推）力时中心管断裂，此时胶筒与套管形成一定压差，卡瓦反向嵌入套管内壁实现隔离坐封。 4.使用方法4.1井筒准备a.应有套管钢级、壁厚、内径、套管单根长度，试压等资料b.下桥塞时必须用通井规通井，用刮管器对桥塞座封井段进行刮管，并循环洗井1~2周c.压井液性能应满足施工要求4.2工具入井前的检查a.检查组装好座封工具，桥塞b.施工过程不得停电和倒换发电机c.桥塞入井前切断所有电源，停止使用微波通讯或其它电波通讯设备4.3施工步骤a.低速下放300m，情况正常后再增加下放速度，但不超过3000m/h b.每下放300m左右停车3-5min，以防电缆打结，保证电缆伸直c.桥塞接近标记套管时，启动校深仪，降低下放速度至小于800m/h，从标记套管接箍处开始向上或向下跟踪，直至预定座封位置d.桥塞下过桥塞座封点深度5~10m，再上提电缆对准座封点停车，严禁下放电缆座封桥塞e.桥塞座封5分钟后方可上提电缆，然后再慢慢下放电缆探桥塞，确认座封后，方可起出电缆f.起出座封工具注意事项（1）确认桥塞座封之后，才能上提电缆（2）起出工具先慢后快，但不得超过4000m/h （3）工具出井口，先检查泄压头是否泄压，防止残余压力伤人g.如需要在桥塞上倒水泥，则用水泥筒将配好的水泥浆倒在桥塞上4.4安全注意事项a.电缆桥塞在入井前必须对座封工具进行全面细致的检查，保证工具在井下工作灵活可靠b.桥塞座封时的额定通电点火电流250MA，为防止点火时突然通过250MA的电流，可能烧断雷管引线，所以通电电流必须200MA开始，逐渐加大至250MA后，再猛增大电流至400mA c.为确保桥塞座封完好且牢靠，必须注意以下几点： ①套管钢级不能超过P-110，套管无变形和破裂②井筒温度不得高于120℃ ③座封点不能在套管接箍上④井内硫化氢含量不得大于15g/cm3 d.大风、雷雨和夜晚不能施工e.现场施工设备、井架、井口等必须接地f.桥塞未座封需查明原因时，仪器车的引火线端必须保持与地良好接触，座封工具在上提至井口100m时停车，切断电源及通讯设备，方可起出井口g.现场施绝对禁止吸烟，雷管，火药要避开火源及高温热源不少于40m 4.5下电缆桥塞应录取的资料时间、桥塞规格、型号、封隔层位、点火时间、桥塞位置、试泵压力等。 5.结构特点5.1密封性能良好中胶筒在受轴向压缩力作用下向外扩胀，边胶筒充当护肩保护中胶筒。内保护伞向外张开防止边胶筒撕裂，外保护伞与内保护伞分裂槽相互错开支撑内保护伞。从而使胶筒在胀开后形成密室效果，密封性能得到提高。 5.2坐卡性能可靠卡瓦牙形的设计及卡瓦与楔形体锥面的设计均采用优化设计，使卡瓦嵌入套管内壁后坐卡可靠。 6.较普通桥塞的优越性复合材料桥塞本体本体大部分由复合材料组成，切割速度明显改善。复合材料除卡瓦、中心管及少量金属配件外，其余均采用易组钻磨复合材料制成，可钻性强；同时密度较小，很容易循环带出地面，避免了常规铸铁桥塞钻磨后产生的金属碎屑沉淀。更多>