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某煤矿厂的1117m原煤皮带机总图

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某煤矿厂的1117m原煤皮带机总图

1117m原煤皮带机总图

某煤矿厂1117m原煤皮带机总图
本图纸为某煤矿厂的1117m原煤皮带机总图,运输物品:原煤;输送量:1300t/h;带速:4m/s;倾角:8.59-15°等,技术要求如下:
1、本设备零部件的制造和安装应符合GB10595-89、ZBD93008-90及《煤矿安全规程》规定。
2、主传动滚筒、改向滚筒轴心对胶带机机架中心线允差为滚筒轴线长度的2/1000。
3、滚筒轴线水平面的平行度允差为滚筒轴线长度的1/1000。两驱动轴线的平行度允差为0.4mm。
4、滚筒、托辊中心线对胶带机机架中心线的对称度允差为3mm。
5、驱动装置、拉紧装置、绞车的安装应符合其部件图的要求。
6、盘式制动器装配后应保证各油缸中心线和驱动滚筒中心线平行,与制动盘的安装间隙和接触面积必须符合盘式制动器的装配要求。
7、胶带硫化接头处的强度不得低于原胶带强度的90%,胶带接头采用三级搭接。
8、胶带硫化后接头应平直,接头处中心线应在同一直线上,其对称度偏差不大于3mm。
9、槽形上托辊组分前倾和不前倾两种形式,在机头前三组过渡托辊后安装10组槽形前倾托辊,前倾和不前倾托辊组2:3布置。
10、锥形自动调心上托辊每间隔10组槽形托辊安装一组,锥形自动调心下托辊每间隔6组下平托辊安装一组,梳形下平托辊全部安装在机头驱动部位后,其后安装下平托辊。
11、序号21的铺设从机头架后至井口处,为连续铺设,装在槽钢顶面上。
12、本机总重不含胶带及轨道重量。
13、托辊小车可根据现场情况安装在张紧车和φ630改向滚筒之间。
14、凹弧段支腿基础安装时做。
15、导料槽前段和后段可根据现场需要而安装。

技术特征

技术特征

细节图

细节图

钢丝绳缠绕示意图及胶带缠绕示意图

钢丝绳缠绕示意图及胶带缠绕示意图

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