总图预览
发酵罐氧化反应器，技术要求
1.本设备按GB151《钢制管壳式换热器》中的Ⅱ级进行制造试验和验收。
2.换热管标准为GB8163-87，其外径偏差±0.30 mm,壁厚偏差为-10%～12%。
3.焊接采用电焊，焊条为J422，不锈钢与碳钢之间采用A302。
4.本设备采用锻件级别为JB755-97规定的Ⅱ级。
5.波形膨胀节的制造，试验和验收按JB1121--83的规定。
6.焊接接头型式及尺寸除图中注明外，角焊缝的焊角尺寸按较薄的厚度，法兰的焊接
按相应的法兰标准中规定。
7.设备上的A、B类焊缝应进行射线探伤检查，探伤长度不小于每条焊缝的20%，丁字
焊缝处必须探伤且不小于250 mm，射线探伤应符合JB4730--94规定的Ⅲ级为合格。
8.管板密封面与壳体轴线垂直，其公差为1 mm.
9.列管与管板的连接采用先贴胀后强度焊接。
10.设备制造完毕后后进行水压和气密性试验，壳程以表压0.21 MPa进行水压试验，合
格后，以0.12MPa的压缩空气进行致密性试验，管程以表压0.18 MPa进行水压试验，
合格后以0.084 MPa的表压进行致密性试验。
11.为保证催化剂装填均匀，本设备所用列管的管径和壁厚必须完全一致，列管中间不允
许有接缝。
12.设备组装必须注意上封头测温口与上管板的定位要准确。
13.管口方位及支座方位严格按本图。
14.上、下分布板不能颠倒。
15.上、下分布环不能颠倒，并特别注意熔盐进出口与分配口的定位，否则严重影响熔盐
分配效果。
16.支座就位时焊接，现场定位。
装配图
上分布板
填料箱
下筒体
筛孔环
