甲醇合成塔外壳总装配图
技术要求1.本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和HG20584-1998《钢制压力容器制造技术要求》进行设计、制造、检验和验收,并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监察。2.本设备内筒体、封头所用16MnR钢板,应符合GB6654-1996《压力容器用钢板》标准规定,必须逐张进行超声检测,质量等级不低于JB/T4730-2005《承压设备无损检测》标准Ⅱ级要求为合格;其中球形封头钢板正火状态供货。筒体内筒、层板热轧状态供货。本设备所用20MnMo锻件应符合JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》规定的Ⅳ级锻件要求。3.焊接接头的型式及尺寸按本图或者按HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》或GB985~986-1988中的规定.4.焊接方法及焊接材料按JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》的规定。5.内筒A类焊接接头进行消除应力热处理,其外表面应将焊缝修磨平滑。下封头与外接下凸缘焊缝局部热处理。6.各层板C类接头应均匀错开,每包扎下一层层板前,应将前一层板C类焊缝修磨平滑,每层层板包扎后,需经松动面积检查,每一有松动的部位,环向长度不得超过300mm,轴向长度不得超过600mm。7.每节筒体上须按图样要求钻泄放孔。8.本容器内筒A类焊接接头、筒体B类焊接接头及筒体与封头焊接接头必须进行100%射线检测,焊缝质量不低于JB/T4730-2005标准规定Ⅱ级为合格。外接下凸缘与下封头焊接接头进行100%超声检测,按JB/T4730-2005标准规定Ⅰ级为合格。层板C类焊接接头应进行100%磁粉或渗透检测,按JB/T4730-2005标准规定Ⅰ级为合格。9.本容器制造完毕后,以20MPa进行水压试验。
技术特性表
