技术要求
(1)、装配前各零、组件必须进行清洗、除尘,箱体内涂耐油油漆,不允许有任何杂物;
(2)、装配过程中,零、组件不得磕碰、划伤和腐蚀;
(3)、首先确定并固定主机和泵站的底座,然后按从下向上的顺序依次装配各零、组件;保证各零组件和整机的装配精度;
(4)、各管道在装配前必须除锈、清洗,在装配和存放时应注意防尘、防锈;
(5)、各管道不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象,管路弯曲应圆滑,不得有扭转现象;
(6)、管路的排列要整齐,并要便于液压系统的调整和维修;
(7)、电气元件在装配前应进行测试、检查,不合格者不能进行装配;
(8)、仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确,开关、按钮工作可靠;
(9)、应严格按照电气装配图样要求进行不限和连接;
(10)、所有导线的绝缘层必须完好无损,导线泊头处的细铜丝必须拧紧,需要时搪锡;
(11)、焊点必须牢固,不得有脱焊或虚焊现象,焊点应光滑、均匀;
(12)、装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象,为防止渗漏,装配时允许使用密封填料和密封胶,但应防止进入系统中;
(13)、各调节机构应保证操作方便,调节灵活、可靠,各部件调节范围应能达到规定的极限位置;
(14)、各操纵机构应保证操作轻便灵活、送进适度,所有要求自动会为的操作件,在操纵力去除后,应能自动返回原来位置;
(15)、电动机和液压泵启动应顺利平稳,熄灭彻底可靠,在环境温度不低于-5%%dC时,能顺利启动;
(16)、弹簧垫圈防松:紧固时,以弹簧垫圈压平为准,弹簧垫圈不能断裂和产生其它变形;
(17)、装配完成后,整机外层图上灰色耐久油漆,整机标志贴到指定位置;
(18)、装配完成后,应保证主机有2小时以上的运转记录,整机各项技术指数均处于正常范围内。
