技术要求
1.从筒体的两端面中心线为准在垂直于连线的断面上的两点径向偏摆不大于6mm
2.大齿轮安装允许误差如下:
(1)径向摆动偏差不允许超过1mm。
(2)侧向摆动偏差不允许超过1.5mm。
(3)大齿轮与邻近轮带的横向中心线偏差不得超过2mm。
3.在筒体上安装大齿轮弹簧板时,必须将大齿轮调校正确后,拧紧紧固螺栓、然后在弹簧板与筒体的紧密接触部按50mm分段加焊牢固。
4.筒体出厂时,其端面必须用米字衬撑牢撑固,确保筒体不变形。
5.本设计考虑挡轮全部承受筒体轴向载荷与以前设计不同,因而须严格保证
托轮轴中心线与筒体中心线平行、调整后用铅丝方法检查,务使挡轮及四个
托轮在全宽上与轮带接触均匀。
6.托轮水槽应经常保持一定水位,使托轮轮缘侵入水中约50mm,并经常使水保持清洁和较低的温度。
7.为了减少托轮和轮带表面磨损,应在托轮水槽的水面上加入少量的粘度较大的机油进行润滑。
8.托轮水槽用水量每个托轮需0.1吨/小时,进出水管由用户根据实际情况现场解决。
9.烘干机进口温度800℃;出口温度80—100℃。
10.烘干机旋向的判定是以人体站立在烘干炉端,即是烘干机的进料端,面向出料端,观看对面时钟,若设备的传动装置在筒体的左侧,则为顺时针方向旋转;若设备的传动装置在筒体的右侧,则为逆时针方向旋转。
此为左装右旋,减速机装配形式为Ⅰ型。
