技术要求
1.本设备按JB/T4731-2005《钢制卧式容器》进行制造、检验和验收,并接受《压力容器安
全技术监察规程》的监察.
2.壳体(筒节、封头)用材料应符合GB6654-1996《压力容器用钢板》中热轧钢板的要求.
3.用于制造设备主要受压元件用材应按《压力容器安全技术监察规程》第25条的要求进行复验.
4.焊接采用电弧焊,焊接规程按JB/T4709-2000中的规定:焊条电弧焊焊条牌号低合金钢之
间为J507,其余为J427;埋弧焊焊丝牌号为H10Mn2,焊剂牌号为HJ431.
5.焊接接头型式及尺寸按HG20583-1998中规定:对接接头焊条电弧焊为DU4或埋弧焊为DU28;
接管与壳体间焊接接头为G16,带补强圈接管与壳体焊接接头为G29;未规定的角焊缝的焊脚
尺寸按焊件中较薄者的厚度;法兰的焊接按相应法兰标准中的规定.
6.设备上的A、B类焊接接头(包括公称直径≥250mm的法兰与接管的对接接头)应进行100%
射线检测,并符合JB/T4730.2-2005规定中Ⅱ级为合格.公称直径<250mm的接管与法兰
的对接接头应进行磁粉检测,并符合JB/T4730.4-2005中规定的Ⅰ级为合格.
7.焊接工作全部结束并检测合格后,炉内整体进行焊后消除应力热处理.
8.设备制造完毕后,以2.2MPa进行水压试验;合格后再以1.77MPa的压缩空气进行气密性试验.
9.设备检验合格后,外表面整体除锈,涂醇酸类底漆、银灰漆各两道;包装和运输按JB/T4711-
2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定.
10.管口及支座方位按本图.
注:1.安全阀选用弹簧全启封闭式安全阀,型号为A42Y-25C.
2.基础垫板(按JB/T4712.1-2007附录C)、地脚螺栓(4个)和螺母(6个)由用户自备。
