技术要求
1.安装应符合<<机械设备安装工程施工及验收规范>>(GB)的<<通用规定>>.<<煤矿安装
工程质量检验评定标准>>(MT).<<带式输送机技术条件>>(GB).<<煤矿井下用带式输
送机技术条件>>(ZBD)中有关规定
2.钢绳芯胶带输送机的纵向中心线为安装基准线
3
.
各滚筒轴中心线的水平度不大于0.5/1000
4
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各滚筒轴中心线对胶带机纵向中心线的垂直度应小于2/1000
5
.
中间架接头处两端高低差不大于0.1,
同一横截面内的中间架两端相对高差应小于2/1000
6.托辊装配后应能用手灵活转动,托辊横向中心与输送机纵向中心线的重合度不应超过3
7
.
托辊支架左右两侧对应点的连接线与胶带机纵向中心线的垂直度不大于2
8
.
机头处设置了2对过渡托辊
a=
10
一组及
a=
20
两组
9
.
安装头部两清扫器时,
使之与滚筒轴平行,
应细心调整清扫器的刮片,
并与胶带均匀接触
(接触压力应调到规定之数值),
然后再将调整架固定角钢焊在滚筒架上,
在落料点的后方
设置空段清扫器
10.拉紧改向滚筒在输送带连接后,其往前松动行程不应小于100
率不得小于85%;应事先制作一试验接头进行试验
12.各种安全保护装置应灵活可靠
13.无负荷试运转时间不少于2小时,试运行时胶带不应跑偏,驱动装置.滚筒等所有转动部
件应运转平稳.灵活和可靠
15.驱动装置.传动滚筒架等设备基础施工时,应预留200X200MM的灌浆层,以便安装时找正,
图中尺寸为安装好后的尺寸
16.每隔10组上下托辊布置1组上下摩擦调心托辊
17.每隔100M左右,在输送机两侧各安装1组输送带跑偏监测装置;每隔80M,在输送机两侧
各安装1组双向拉绳开关
18.输送机的一整套安全保护装置由电控统一设置
,要求防爆
20.滚筒包胶及缓冲托辊的橡胶圈应使用阻燃材料
21.所有联轴器均设防护罩,防护罩由现场配制
22.所有部件制作完毕后,在非运动表面先刷底漆,再刷防锈漆;安装调试后再刷一
次面漆
