总装图
技术要求
1.本设备按GB151-1999《管壳式换热器》,GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、检验及验收,并受《压力容器安全技术监察规程》的监督。
2.本设备受压元件用Q345R钢板应符合GB713-2008的规定,所用无缝钢管应符合GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》的规定。锻件应按JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》制造与验收.验收级别为Ⅱ级。焊条应符合JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》的规定。
3、焊接采用电弧焊。焊接规程按JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。焊条牌号:碳素钢间及碳素钢与低合金钢间:J427,低合金钢间:J507;埋弧焊焊丝:低合金钢间:H10Mn2,焊剂:HJ431。
4、焊接接头的型式及尺寸,除图中注明者外,按GB/T985.1~985.2-2008的规定。角焊缝的焊脚高度按两相焊件中较薄件的厚度且须连续焊。支座的焊接及接管与法兰的焊接按相应标准中的规定。
5.应对设备的A、B类焊接接头进行射线检测,检测长度不得小于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,按JB/T4730-2005《承压设备无损检测》中的规定,不低于Ⅲ级为合格,射线检测的的透照质量不低于AB级。
6、应对设备进行水压试验。试验压力:管程:3.12MPa,壳程:3.12MPa。
7.设备安装时,固定支座采用两个螺母拧紧,活动支座的第一个螺母拧紧后倒退一圈,然后用第二个螺母锁紧,使鞍座能在基础上自由滑动.
8.本设备的涂敷与运输包装按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定执行.
9、管口及支座方位按本图。
注:
1、本设备活动支座基础顶面按JB/T4712.1-2007《容器支座第1部分鞍式支座》的要求预埋滑板.
2、换热器壳体中部须装设一个铭牌支托,放置产品铭牌和压力容器注册铭牌,其尺寸由制造厂按规定设计.
3、本设备不得用于极度或高度危害介质。
技术特性表
管口表
