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5000L不锈钢反应釜设计图纸

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5000L不锈钢反应釜设计图纸

5000L不锈钢反应釜设计图纸

技术要求
1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和HG/T20569-1994《机械搅拌设备》进行制造、试验和验收。并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监督。
2、焊接采用电弧焊,焊接工艺规程按JB/T4709-2000标准进行。焊条牌号采用:不锈钢之间用:A132,碳钢之间用:J427,不锈钢与碳钢之间用:A302。
3、焊接接头的基本类型除图示外,均按HG20583-1998标准进行,法兰的焊接按相应的法兰标准进行。角接接头的焊脚高按较薄板的厚度,且不少于6mm。
4、设备的A、B类焊接接头应进行X射线无损检测,封头检测长度为各条焊接接头长度的100%,其余检测长度不少于各条焊接长度的20%,且均不小于250mm。按JB4730-1994标准评定:Ⅲ级为合格。
5、设备内筒组装后,内筒以0.125MPa(表压)进行水压试验,合格后,组焊夹套,夹套内以0.41MPa(表压)进行水压试验。
6、不锈钢内表面进行酸洗钝化处理,设备的油漆、包装和运输符合JB/T4711-2003标准的要求。
7、设备完工后,先进行空运转,然后以水代料,使设备达到设计压力,进行符合运转,时间不少于4小时,不得有不正常的噪音[≤85db(A)]和振动等不良现象。
8、在试运转时测定轴端密封处轴的径向摆动良≯0.3mm,轴向串动量≯%%p0.2mm,轴的下端摆动量≯1.0mm,搅拌轴旋转方向如图示,不得反转。
9、管口及支座方位按本图。
注:1、0Cr18Ni10Ti材料允许用1Cr18Ni10Ti或SUS321材料代用。
2、安全装置设置于靠近设备的管路系统中。
3、不锈钢管法兰允许用碳钢贴面,碳钢厚度为相应法兰标准中的C值。

技术特性表

技术特性表

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