1.主要受压元件所采用的Q345R钢板应符合GB713-2008要求;锻件应符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》Ⅱ级规定。无缝钢管应符合GB/T8163-2008《输送液体用无缝钢管》。
2.所有的对接接头、接管与壳体之间的D类焊接接头均应为全焊透结构;除注明者外,所有角接合搭接焊缝的焊角高度均等于两相焊件中较薄件的厚度,并且是连续焊。
3.将所有垫板包括平台垫板焊接在罐体上,垫板位置见图并垫板中心位于支座中心,所有垫板开M10信号孔。
4.设备制造结束后进行水压试验,试验压力为1.8MPa,试验介质为洁净水,水温不低于5℃。试验完毕应立即将水渍去除干净。
5.铭牌架焊接在罐体封头,材质与筒体一致;铭牌座高度为120mm;铭牌的材料:0Cr18Ni9。
6.零部件加工面和非加工面线性尺寸的未注公差按GB/T1804-2000的m级和c级。
7.法兰孔为跨中布置;法兰面应垂直或平行于设备的主轴线,接管法兰应保证法兰面的水平和垂直,其偏差均不得超过法兰外径的1%,且不大3mm。
8.本设备内外表面涂防锈漆,设备油漆按照规格书的油漆技术要求进行,
9.活动鞍座采用双螺母固定,地脚螺栓上的第一个螺母拧紧后倒退一圈,然后用第二个螺母拧紧。
