设计图
客车涂装设备脱脂喷淋室设计图
一．脱脂喷淋室
1、设备用途
用于大客车车身总成表面除油和清洗。在本设备中共完成三道工序，即脱脂、水洗、表调。
2、设计依据：
2.1设备类型：人工推拉工艺车，间歇式生产；采用3个手工喷淋的处理方式。
2.2工件最大外形尺寸：L×B×H（mm）= 12000×2600×3600
2.3最大工件重量(不带工艺车)：3000kg
2.4生产纲领： 3000台/年
2.5生产节拍： 45min/挂
2.6能源动力：电、热水（进水温度950C,出水温度700C ）、压缩空气。
2.7工艺参数为：
脱脂：时间5～8分钟，温度60±50C，PH值8～10
水洗：时间3～5分钟，常温
表调：时间2～3分钟，常温
3、设备构成及工作原理说明
本喷淋室主要由工作槽、管路系统、室体、照明、送排风系统、除油系统及加药系统等组成。其中：室体为封闭式结构，一端设电动对开门。工件在该室体内间歇通过，进行各道工序的处理，为方便观察及正常维护，室体两侧面设有玻璃窗，室体顶部设置送排风系统及照明。脱脂除油由高效率的除油机等组成。脱脂加料搅拌系统为手工定时加药。
三个槽体采用碳钢板及型钢焊接而成，内涂玻璃钢。各槽均设有溢流口及排放口。管路材料及相应配套件材料均采用碳钢。管路中多处配有清洗接头，以便清洗管路。在设备正常工作时，所有的清洗接头全部关闭。为节约能源、降低热损耗，在脱脂槽区域内槽体外壁加岩棉保温，外包镀锌钢板，对超过常温的管路也予以保温。室体壁板采用不锈钢板弯制，室体下部设不锈钢接水盘。喷嘴采用卡式快换形式，材料为工程塑料及部分不锈钢。
脱脂喷淋室采用一室多喷的结构形式，即在一个室体内对工件进行多次喷洗。当工件在室中进行第一次喷洗时，喷洗水通过气动阀门自动流回贮液槽。第二次喷洗开始由泵从第二贮液槽抽出清洗水通过喷咀对工件进行喷洗，喷洗水通过气动阀门自动流回第二贮液槽，依次类推,直到完成所有工序。所有喷淋管路共用一套喷淋管，用阀门转换以及在两次喷淋的间歇时间内。
侧面
立面
平面
设备参数
