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205箱成型模设计

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205箱成型模设计

205箱成型模

技术要求
1.铸件不允许有气孔.夹渣.裂纹.缩松等致命缺陷;
2.人工时效处理;
3.铸造时内壁跟外表面形状走.以尽量保持壁厚均匀(15);
4.水管为?12x1.5紫铜管.沿主体内表面形状走.按图示尺寸弯制.
水管两端伸出长度不得小于80mm.水管不允许有堵塞.破裂和严重的挤扁现象;
5.未注铸造圆角为R5-R15.未注成型圆角为R2.5;
6.成型面加工后砂光至.内腔.其余;
7.各镶块与主体成型面应保持平滑过度.不允许有明显的接痕和缝隙出现;
8.在成型面凹处每隔70-80mm打?0.8真空孔.顶面打?0.5真空孔.注意不得打穿水管;
9.抽芯机构安装孔及主体与底座连接孔由钳工现场配作;
10.主体与斜滑块配好后由加工心整体精加工。

底板

底板

底座与底座箱

底座与底座箱

辅助压条

辅助压条

基板

基板

加强筋与导柱等零件

加强筋与导柱等零件

接气块

接气块

冷藏室主体

冷藏室主体

冷冻室主体

冷冻室主体

气路系统与目录

气路系统与目录

上缩减框

上缩减框

弯板与横梁

弯板与横梁

下缩减框

下缩减框

支承条

支承条

纵边框

纵边框

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