A2-塑料零件图
本论述了遥控器外壳塑料注塑模设计及其工艺分析。首先对遥控器外壳塑料制件结构和成型工艺进行充分的分析，了解其成型过程，为模具的设计提供参考数据，保证模具结构设计的合理性。{0>然后确定型腔的数量和分型面，针对本塑件设计成型零件的型腔和型芯，确定合理的浇注系统和冷却系统,根据型腔的形状设计模具的温度调节系统，设计模具的合模导向机构和推出机构，通过塑件的尺寸选取模架，对模具中主要零件的制造进行工艺分析。最后完成整个模具的设计。
设计中对注射模结构设计的进行了工艺分析，并进行相关的计算，设计模具的最佳方案、总体结构设计、主要零件结构设计及相关参数的校核。该模具结构设计简单巧妙，曲线流畅，比较时尚，制造成本较低，塑件基本达到技术要求。
注塑模质量的好坏直接影响塑料制品的质量和成本。模具设计的合理与否，直接关系到塑件能否成型，塑件质量能否满足要求，是否经济，模具型腔的形状，尺寸，表面粗糙度，浇口的形式，大小，位置，分型面的位置，排气槽的设置，脱模机构的形式，顶出位置，模具温度的控制对塑件的尺寸精度，形位精度，表面粗糙度，以及塑件的物理性能，机械性能，电性能，内应力大小，各向同异性，外观质量，气泡，凹痕，银纹，变形等都产生着直接的十分重大的影响。
对模具的整体设计用到了功能强大的UG软件，以及简单方便的CAXA。
A0-装配图
A1-型腔
A2-定模座板
A2-动模座板
A3-导套
A3-导柱
A3-浇口套
A3-推板导套
A3-推板导柱
A3-推杆
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