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“CA6140车床法兰盘”加工工艺及钻孔夹具设计(钻孔4×Φ9)CAD图纸+说明书

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“CA6140车床法兰盘”加工工艺及钻孔夹具设计(钻孔4×Φ9)CAD图纸+说明书

法兰盘钻床夹具装配图

本图纸为CA6140车床法兰盘钻孔夹具设计【含“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规则及工艺装备说明文档(近7千字)和钻孔夹具设计思路说明文档(近1500字)】,图纸包含法兰盘钻孔夹具总装图、法兰盘毛坯及零件图,图纸标注清晰、完整,配有技术要求等说明,水平很高,可供大家探讨学习!(可做参照,使用时可自行编辑,仅供参考!)————夹具设计思路说明:设计夹具为第5道工序——钻孔4×Φ9 1.工件装夹方案的确定。工件装夹方案的确定,首先应考虑满足加工要求。端面B面与中心孔均有位置精度要求,可以通过其中的任意一个进行定位来保证。在加工过程中,应该对工件的6个自由度都进行限制,在该设计中,通过三抓与Φ100-0. 6进行配合,左端面与夹具表面压紧来限制5个自由度,通过个锥形定位销来限制工件绕Z轴转动的自由度,这样,达到工件的完全定位。工件定位方案的确定除了考虑加工要求外,还应结合定位元件的结构及加紧方案实现的可能性而予以最后确定。考虑到工件为大批生产,为提高生产效率,减轻工人劳动强度,宜采用尽可能简单的加紧装置,该设计中采用V型快一个椎形定位销完成在加工完成后,只需松一下锥形定位销,就可以取出工件,较为简便。由于该夹紧装置主要是压紧工件,限制Z方向的自由度,而本工序采用的是Z525钻床作用在Z方向的切削力很小,因而不需要很大的加紧力。由零件图可知,Φ与中心孔Φ45-0.6都有一定的位置精度要求,应以这两孔的中心线所确定平面为定位基准,限制三个自由度。为保证工件位置精度加工时的稳定性,又考虑到夹具的尽可能简化,选用孔Φ45-0.06、Φ20中心为第一和第二定位基准,通过V型快和锥形定位销(见夹具装配图)实现定位。

“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规则及工艺装备说明书

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CA6140车床法兰盘钻孔夹具设计全套文件

CA6140车床法兰盘钻孔夹具设计全套文件

车床法兰盘钻孔夹具剖视详图

车床法兰盘钻孔夹具剖视详图

车床法兰盘钻孔夹具俯视图

车床法兰盘钻孔夹具俯视图

车床法兰盘钻孔夹具标注明细表

车床法兰盘钻孔夹具标注明细表

钻床夹具支架

钻床夹具支架

车床法兰盘毛坯图

车床法兰盘毛坯图

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