工件图-CM216-冲孔落料复合模的设计
此工件既有冲孔又有落料两个工序。材料为Q235、t=1mm的碳素钢，具有良好的冲压性能；且该工件外形简单、形状规则，是由圆弧和直线组成。适于冲裁加工。另外，经计算最小孔边距c=1.5mm≥1.5t=1.5mm，满足冲裁要求。零件上的尺寸均为标注尺寸公差，为自由尺寸，尺寸精度一般。查《冲压模具简明设计手册》取IT11来确定尺寸公差，普通冲裁完全满足要求。
2.2工艺方案的确定
该工件包括落料、冲孔两个基本工序，可有以下三种工艺方案。
方案一：先冲孔，后落料。采用单工序模生产。
方案二：冲孔、落料级进模。
方案三：冲孔、落料复合模。
方案的比较
方案一：模具结构简单，制造周期短，价格低，通用性好，但冲压生产率低，压力机一次行程内只能完成一道工序。若工件包括多道工序时，还需加设模具，成本相对较高，工件的累计误差大，操作不方便。使工件精度、质量大打折扣，达不到所需的要求，难以满足大批量生产。
方案二：级进模是一种多工位、效率高的加工方法。压力机一次行程内可完成多道工序，虽然生产效率高，但零件的冲裁精度稍差。欲保证冲压件的形位精度，需要在模具上设置导正销导正，故模具制造、安装较复合模复杂。
方案三：只需一套模具，不受送料误差的影响，复合模模具的形位精度和尺寸精度容易保证，且生产率也高。尽管模具结构比较复杂，但由于零件的几何形状简单对称，模具制造并不困难，制造成本不高。
综上所述，本套模具采用冲孔-落料复合模。
二维装配图
定模固定板
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上模座板
凸模
上模座
凸凹模
凹模
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