装配图A0
本设计产品是变径管接头的注塑模具设计，设计内容主要包括以下几个方面的内容：（1）塑件材料和注射机的选用。（2）分型面的选择。（3）成型零件。（4）型腔数目的确定。（5）浇注系统。（6）排气系统的设置。（7）脱模机构。（8）侧向分型机构。（9）冷却系统的设计。
考虑到这个产品结构上的特征和生产效率。本模具使用一模两腔，一次分型。为提升生产效率节约费用，本模具设计使用斜导槽侧向抽芯方法。分型面在产品的中央的地方。由于塑件的形状所限本模具设计决定采用侧向分型机构，但塑件又带有比较长的侧孔不宜采用常用的斜导柱侧抽芯结构，因此用斜导槽侧向抽芯来代替。由于该产品没有主型芯所以这种结构通过一次分型，就可以完成脱模。该机构的优点是斜角最大可以达到25度。一样的开模距离上，能够取得比斜导柱大的开模距离。这里加了定距拉杆和定位销限制模具动作使开模过程能按要求动作。为了使浇口加工简易，浇口选择放在分型面上的侧浇口。每个型腔设计1个进料口。分流道使用平衡的布局，主流道底部安放有拉料杆的冷料井。在模具开模过程中自动把主流道凝料弄出。模具有5条带有铜管的冷却水道。使模具快速成型。
定模板A1
定模垫板A1
定模坐板A1
动模板A1
全部文件
塑件图A3
字数
型腔A3
