A2上托辊
作为一种输送松散物料的主要设备，带式输送机具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。本次设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。目前，带式输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式带式输送机就是其中的一个。在带式输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。本次带式输送机设计代表了设计的一般过程,对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
目录
前言1
1带式输送机概述2
1.1带式输送机国内外的发展情况及差距2
1.1.1国外带式输送机技术的现状2
1.1.2国内带式输送机技术的现状3
1.1.3国内外带式输送机技术的差距4
1.2带式输送机的发展趋势7
1.3带式输送机的应用9
1.4带式输送机的工作原理和分类9
1.4.1带式输送机常用的种类及型号10
1.5带式输送机的结构和布置形式12
1.5.1带式输送机的结构12
1.5.2布置方式13
2带式输送机的设计计算14
2.1已知原始数据及工作条件14
2.2计算步骤15
2.2.1带宽的确定15
2.2.2输送带宽度的核算17
2.3计算圆周力18
2.3.1圆周驱动力18
2.3.2计算主要阻力FU 20
2.3.3计算主要特种阻力FS1 21
2.3.4计算特种附加阻力FS2 23
2.3.5计算倾斜阻力FSt 24
2.3.6计算牵引力FU 24
2.4计算传动功率24
2.5输送带张力计算25
2.5.1计算最小张力26
2.5.2输送带上各张力的计算28
3驱动装置的选用32
3.1电动机的选用32
3.2减速器的选型33
3.3联轴器的选用及其结构33
4传动滚筒的设计35
4.1结构与种类35
4.2设计筒体39
4.2.1计算筒体的厚度39
4.2.2滚筒筒体强度的校核39
4.3传动滚筒轴的设计计算41
4.3.1求轴上的功率P,转速n和转矩T 41
4.3.2轴的最小直径的确定42
4.3.3传动滚筒轴的结构设计42
4.4驱动滚筒的校核46
5拉紧装置的设计与选用48
5.1拉紧置的选型与布置48
5.1.1拉紧装置的选型48
5.1.2拉紧装置的布置49
5.2设计拉紧装置50
6其他部件的设计与选用51
6.1托辊的选用51
6.2校核辊子载荷56
6.2.1静载计算56
6.2.2动载计算57
6.3改向装置58
6.4制动装置的选用及其结构58
6.5机架与中间架59
6.5.1机架59
6.5.2中间架61
6.5.3机尾或导回装置61
7辅助设备的设计与选用62
7.1给料和卸料装置62
7.1.1给料装置62
7.1.2卸料装置62
7.2清扫装置63
7.2.1输送带清扫器的安装位置64
7.3头部漏斗65
7.4电气及安全保护装置65
总结67
致谢68
参考文献69
A2支褪
A2中间架
A2轴承座
A3接盘
A3轴
带式输送机总装图A0
资料清单
带式输送机总装图
