机械翻倒卸料离心机装配图
离心机的发展有着悠久的历史，早在19世纪30年代在德国便问世了第一台离心机。在随后的时间里，离心机的技术发展获得了很大的进步，结构越来越紧凑，体积越来越小，分离效率不但提高等优点，使其在生产过程中得到广泛应用。
离心机可以得到含湿量较低的固相和高纯度的液相，节省大量劳动时间和精力,减轻劳动强度，改善工作条件，提高工作效率，还具有连续运转，自动遥控，操作可靠安全，占地面积小等优点，很受欢迎。它的工作原理是以用转鼓旋转产生离心惯力，实现悬浊液，乳浊液及其它固液混合物料的分离或浓缩。
自动翻到卸料离心机是在三足式离心机的基础上，记过改良设计而成的。它保留了三足式离心机对物料适应性强，分离精度高，运转平稳，做做简单等优点。而新增了对翻到架的设计，采用机械反倒卸料的方式，简化了操作过程，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时液避免了刮刀卸料会破坏滤网和破坏物料晶粒的缺点。广泛的应用于松散晶体物料的分离脱水及化工，轻工，食品等行业。
目录
第一章离心机转鼓强度的设计与校核1
第一节转鼓筒体壁厚的设计及计算1
第二节拦液板厚度及直边的计算及设计2
第二章转鼓的设计计算4
第三章功率的计算8
第一节转动惯量的计算(质心以外壳底为基准) 8
第二节功率的计算与电机的选择11
第四章带和带轮的设计计算14
第五章主轴的设计计算17
第一节主轴的设计计算要求17
第二节主轴强度计算及校合17
第三节轴临界转速的计算与校核20
第四节轴承的校核20
第六章翻倒架的设计计算21
第一节质心位置的确定21
第二节翻倒架的设计计算23
第七章右轴的结构设计与强度计算27
第一节右轴的设计27
第二节键的校核28
第八章刹车的结构设计与强度计算30
第九章机械翻倒传动部分的设计与计算31
附录一：文献32
致谢45
转鼓A0
底座A1
