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数控车床自动转位刀架及控制设计

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数控车床自动转位刀架及控制设计

2刀架

自动转位刀架的换刀过程大致可分为刀架抬起、刀架转位、刀架压紧三个过程。它的主要工作原理是电动机的主轴带动同步带转动,同步带在带传动的作用下带动另一个同步带转动,进而带动蜗杆的转动,蜗杆的转动又引起蜗轮的运动,由于蜗轮和心轴是通过螺纹连接的,所以在螺纹副的作用下,心轴轴向移动,使刀架抬起;当主轴转过90度时,。位于轴右端的定位块进入固定套中并卡紧,此时心轴不再前进,此时心轴就和蜗轮一起转动,使得刀架转位;转位后,霍尔元件随即发出反转信号,电机即反转,带动蜗杆蜗轮反转,螺纹副带动心轴反转,使得轴右端的定位块滑出,形成空滑动,轴左端的固定块进入固定套分度盘中并卡紧,形成粗定位,在螺纹副的作用下,主轴回退,在固定弹簧的作用下,形成精定位,即实现了刀架压紧过程。在这整个过程中即实现了刀架的自动转位功能。

1内容

1内容

3控制

3控制

4箱体

4箱体

5流程图

5流程图

6字数

6字数

7程序

7程序

8目录

8目录

9目录

9目录

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