零件图
法兰盘共有三组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：
A：以Ф20的孔为中心加工表面；
B：两个端面；
C：以Ф100左端面为基准的加工表面。
它们之间的位置要求主要是：
（1）Ф100mm左端面与Ф20 mm孔中心轴线的跳动度为0.03mm ；
（2）Ф90mm右端面与Ф20 mm孔中心轴线的跳动度为0.03mm。
经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。
目录
序言3
1零件的分析3
1.1零件的作用3
1.2零件的工艺分析3
2零件工艺规程设计4
2.1毛坯的制造4
2.2定位基准的选择6
2.3表面加工方法的选择6
2.4制定工艺路线8
2.4.1工艺路线方案8
2.4.2加工余量和加工尺寸的确定9
2.4.3切削用量及时间定额10
3夹具设计15
3.1专用夹具设计的基本要求………………………………………………………………………………..15
3.2…………………………………………………………………………………………………………………………..15
3.2.1……………………………………………………………………………………………………….…………….15
3.2.2………………………………………………………………………………………………………………………15
3.3…………………………………………………………………………………………………………………………..16
3.3.1…………………………………………………………………………………………………………………….16
3.3.2…………………………………………………………………………………………………………………….16
参考文献17
该法兰盘选择φ45轴外圆表面作为粗基准。采用φ45轴外圆表面定位加工φ20内孔可保证孔的壁厚均匀；采用φ45轴外圆表面定位加工φ100左端面可保证其与φ45轴外圆表面轴线的垂直度，可以为后续工序准备好精基准。
夹具零件图1
夹具零件图2
毛坯图
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