制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计CAD图纸+说明书+工艺卡+工序卡

钻孔夹具装配图

首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。
第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。
第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。对于粗加工，还要校核机床功率。
最后，设计钻Ф12孔的—铣床专用夹具设计。先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。然后把设计的过程整理为图纸。
目录

序言…………………………………………………………………1

一.零件分析……………………………………………………2
1.1零件作用………………………………………………2
1.2零件的工艺分析…………………………………………2

二.工艺规程设计…………………………………………………3
2.1确定毛坯的制造形式……………………………………3
2.2基面的选择传……………………………………………4
2.3制定工艺路线……………………………………………4
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………7
2.5确定切削用量及基本工时………………………………13

三夹具设计……………………………………………………14
3.1问题的提出………………………………………………14
3.2定位基准的选择…………………………………………14
3.3定位元件的设计…………………………………………14
3.4切削力及夹紧力计算……………………………………15
3.5定位误差分析……………………………………………15
3.6夹具设计及操作简要说明………………………………16

总结………………………………………………………………20
致谢………………………………………………………………21
参考文献…………………………………………………………22

左摆动杠杆零件图

夹具体

左摆动杠杆毛坯图

打包文件

机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺卡片

零件的分析

目录

说明书