塑件三维内侧
头枕框架注射模设计
摘要
针对塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求。
本设计是针对某公司头枕框架塑件进行注射模具设计,其材料要求为ABS。在模具的设计过程中,首先合理分析塑件材料的使用特性和工艺特性,接着从塑件结构工艺性、模具总体结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、排气系统、注塑机的选择及有关参数的校核与计算进行详细的设计,同时进行三维建模、绘制模具总装配图及模具零件图。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。
此说明书介绍了头枕框架塑件的模具设计，考虑到注射机的大小，模具采用一模一件的形式，直接浇口进料，注射机选用XS-ZY-1000，有合理的排气系统和冷却系统。在模具设计的过程中，采用了UG三维造型， AutoCAD绘制总装图及各成型零件图，并编制加工工艺卡等零件的机加工工艺。
关键词： ABS；直接浇口；斜顶抽芯机构；一模一件；注塑模；
Abstract
According to the requirements of plastic products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts, such as workmanship, dimensional accuracy, etc.
This design is aimed at a company's pillow frame plastic parts for injection mold design, its material requirements for ABS. In the process of mould design, firstly, the usage characteristics and technological characteristics of plastic parts are reasonably analyzed. Then, starting from the structure of plastic parts and the overall structure of the mould, the casting system, the structure of the moulding part, the ejection system, the cooling system, the exhaust system, the selection of the injection moulding machine and the verification and calculation of the relevant parameters are designed in detail. At the same time, the three-dimensional modeling is carried out. Draw die assembly drawing and die parts drawing. The whole design process shows that the die can meet the processing requirements of the plastic parts.
This manual introduces the mold design of the headrest frame plastic parts. Taking into account the size of the injection molding machine, the mold is used in one mold and one piece, directly gate feed, the injection machine selects XS-ZY-1000, and there is a reasonable exhaust system and cooling system. In the process of die design, UG three-dimensional modeling, AutoCAD drawing assembly drawings and forming parts drawings, and compiling processing technology of parts such as processing process cards are adopted.
Key words: ABS; direct gate; oblique top core pulling mechanism; one mold, one injection mold;
目录
摘要2
第1章选择与分析塑料原料1
1.1选择制件材料1
1.2分析塑件材料性能1
1.2.1分析制件材料的使用性能1
1.2.2分析塑料工艺性能2
1．3结论2
第2章确定塑料成型方式及工艺过程3
2.1塑件成型方式的选择3
2.2成型工艺规程3
第3章分析塑件结构工艺性5
3.1塑件尺寸精度分析5
3.2塑件表面质量分析5
3.3塑件的结构工艺性分析5
第4章初步选择注射成型设备6
4.1依据最大注射量初选设备6
4.2依据最大锁模力初选设备7
第5章确定塑件成型工艺参数9
5.1温度9
5.2压力9
5.3时间（成型周期） 9
5.4注射成型工艺卡9
第6章分型面的确定与浇注系统的设计11
6.1确定型腔数目及布置11
6.2选择分型面11
6.3浇注系统的设计12
6.4设计排气和引气系统设计13
第7章设计注射模具成型零件13
7.1模仁的结构13
7.2成型零件尺寸计算14
7.3成型零件尺寸校核14
第8章注射模具结构类型及模架的选用15
8.1确定模架组合形式15
8.2确定内模镶块尺寸15
8.3确定模架主参数15
8.4选择模架类型16
8.5检验所选模架17
第9章设计注射模具调温系统19
9.1冷却水体积流量19
9.2冷却管到直径的确定19
9.3冷却回路所需的总表面积19
9.4冷却回路的总长度20
9.5冷却系统结构20
第10章设计注射模推出机构22
10.1推出力F计算22
10.2确定推出机构方式22
第11章侧向抽芯机构设计24
11.1侧向抽芯机构类型选择24
11.2侧向抽芯机构设计计算24
第12章模具工程图绘制及材料选择27
12.1模具总装图27
12.2明细表及模具材料28
第13章模流分析30
结论35
参考文献36
致谢37
塑件三维外侧
注塑模三维装配图
注塑模装配图
斜顶
型腔
型芯
定模板
定模座板
定位圈
动模板
动模座板
字数统计
型腔工艺卡
型芯工艺卡
设计所包含文件
工艺分析
摘要部分
设计目录
