工件图-CM161-帽形件复合模设计与零部件设计
目录
1绪论1
2冲压成形工艺分析2
3冲压模具工艺参数设计4
3.1模具总体结构设计4
3.1.1模具类型的选择4
3.1.2定位方式的选择4
3.1.3卸料方式的选择4
3.1.4导向方式的选择4
3.2模具设计工艺计算4
3.2.1毛坯尺寸计算4
3.2.2确定拉深次数4
3.2.3排样及材料的利用率5
3.3计算工序压力，选择压力机5
3.3.1冲裁力的计算5
3.3.2拉深工艺力的计算6
3.3.3总冲压力的计算7
3.4模具压力中心与计算7
3.5冲裁模间隙的确定8
3.6刃口尺寸的计算8
3.6.1计算落料凸、凹模刃口尺寸8
3.6.2冲裁刃口高度的确定10
3.6.3拉深刃口尺寸的计算10
4主要零部件的设计11
4.1工作零件的结构设计11
4.1.1落料凹模的设计11
4.1.2冲孔凸模的设计14
4.1.3凸凹模的设计16
4.1.4冲孔凸模、落料凹模毛坯的确定18
4.1.5凸凹模毛坯的确定20
4.2卸料与推件部分的选取21
4.2.1卸料板的选取21
4.2.2卸料板的选材22
4.2.3卸料板毛坯的确定23
4.2.4推件板的选取23
4.2.5垫板的选取24
4.2.6推杆的选取24
4.2.7压边圈的设计24
4.2.8压边弹性元件的选取25
4.2.9卸料弹性元件的选取27
4.3固定板的设计29
4.4定位零件的设计30
4.4.1挡料销的选用30
4.4.2导料销的选取31
4.4.3卸料螺钉的选取31
4.4.4送料方向的控制32
4.5标准模架和导向零件的选取32
4.5.1上下模座的选取32
4.5.2导柱、导套的选取33
4.6螺钉、销钉的选取34
5冲压设备的校核与选定35
5.1冲压设备的校核35
5.2模柄的选取36
5.3压力机的选取36
6模具总装图37
结论38
致谢39
参考文献40
附录41
附录A：压力机的主要参数41
附录B：零件图41
附录C：装配图41
装配图
全部文件 (1)
推件块
字数 (1)
冲孔凸模
拉深凸凹模
落料凹模1
落料凸凹模
上垫板1
上模座
凸模固定板
下垫板
下模座
卸料板
垫板
