A排样及工件图
目录
1引言3
1.1课题的提出3
1.2国内外的研究现状及存在的问题3
1.3本设计需完成的工作3
2冲裁机理分析4
2.1冲裁变形过程分析4
2.2冲裁件质量分析5
2.3冲裁模间隙5
2.4间隙对冲裁力的影响6
3冲压件工艺设计6
3.1冲压件工艺性分析7
3.2工艺方案的确定及模具结构类型8
4材料的经济利用9
4.1排样设计9
4.2搭边10
4.3计算材料利用率10
5压力中心与冲压力的计算12
5.1压力中心的计算12
5.2冲压力的计算13
5.3降低冲裁力的方法14
6工作零件刃口尺寸计算15
6.1刃口尺寸计算原则15
6.2刃口尺寸设计计算15
6.3卸料橡胶的设计19
7模具总体结构设计19
7.1模具类型的选择19
7.2定位方式的选择19
7.3确定送料方式20
7.4.确定卸料形式20
7.5.模架形式20
8主要零部件的结构设计20
8.1工作零件的结构设计20
8.1.1落料凹模20
8.1.2典型组合的选择21
8.1.3落料凸模尺寸的确定22
8.1.4冲孔凸模尺寸的确定22
8.2定位零件的设计22
8.2.1.导正销22
8.2.2.导料板的设计23
8.2.3.挡料销23
8.2.4始用挡料装置24
8.3卸料零件的设计24
8.3.1卸料板24
8.3.2卸料螺钉的选用24
8.3.3顶件块24
8.3.4顶杆24
8.4模架及其他零部件25
8.4.1模架的选用25
8.4.2模柄25
9计算模具闭合高度25
10绘制模具总装图25
11选择压力机并校核闭合高度26
12典型零件的制造工艺27
12.1工艺路线的拟定28
12.1.1表面加工方法的选择28
12.1.2加工路线的划分28
12.1.3加工工序的组成29
12.1.4加工顺序的安排30
12.2制订加工工艺规程的指导思想30
12.3主要成型零件的加工工艺31
13结论32
谢辞33
参考文献34
A0装配图
字数统计
冲孔凸模1
冲孔凸模2
弹簧芯柱
挡料销
导正销
顶件块
落料凸模
上导料板
上垫板
上模座
设计所包含文件
始用挡料块
始用挡料装置
下导料板
下垫板
下模座
卸料螺钉
凹模
凸模固定板
卸料板
设计目录
